管道45度焊接盖面技巧_焊接管道45度的各种算法图

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再焊45度固定管子焊时,怎么焊才能双面焊单面焊双面成形呀?

1、管子壁厚5mm的话是需要开坡口的，要开单边v形坡口，坡口角度45°，钝边为5mm，装配间隙1mm，焊接电流100—120A，电弧长度2-3mm，喷嘴直径10mm，氩气流量7-8L/min，钨极伸出长度5-7mm。

2、看是带压焊接，还是无压焊接了； 在带有压力的管道上焊接，比较危险，最好采用旁路的方式，让待焊接部位无压力； 焊接的时候，采用单面焊双面成型，注意小电流，不要打底打穿了。焊接电流的大小主要取决于送丝速度。

3、气体流量15-20升每分钟，电流110A电压18-20V焊速每分钟150-180毫米，采用月牙运条方法加稍微前后摆动，连弧焊接，一定要看见板材的钝边被电弧击穿成小豁(击穿孔）才能达到双面成型的目的。

4、一般大直径的管道一般采用氩弧焊打底(要求单面焊反面成型)，反面冲氩保护，当然不能有气孔夹渣等焊接缺陷，然后再用手工电弧焊或CO2气体保护焊盖面，最后进行探伤检测其它检测。

45度固定管焊的操作

1、将管试件呈45度固定，焊接时按水平固定焊接的手法操作。

2、氩弧焊打底，焊条电弧焊/CO2盖面，简称氩电联焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

3、看是看好熔池，看好铁水温度，温度高时及时断弧。2听是听焊透的“噗噗”声，这是里面成型的关键。3准是熔孔的位置要把握准。勤总结经验勤总结经验，多实际操作。管道焊两遍管道一般焊两遍，第二遍好控制一些了。

4、和水平固定焊接方法相似，但焊条角度随焊缝位置变化，难度比水平固定焊增大。焊接时一般在高的一侧起弧，起弧后母材溶化后迅速向低的一侧带，到坡口边缘后迅速回带收弧。

5、看是带压焊接，还是无压焊接了； 在带有压力的管道上焊接，比较危险，最好采用旁路的方式，让待焊接部位无压力； 焊接的时候，采用单面焊双面成型，注意小电流，不要打底打穿了。焊接电流的大小主要取决于送丝速度。

倾斜45度管道怎样焊接

1、和水平固定焊接方法相似，但焊条角度随焊缝位置变化，难度比水平固定焊增大。焊接时一般在高的一侧起弧，起弧后母材溶化后迅速向低的一侧带，到坡口边缘后迅速回带收弧。

2、氩弧焊打底，焊条电弧焊/CO2盖面，简称氩电联焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

3、看是带压焊接，还是无压焊接了； 在带有压力的管道上焊接，比较危险，最好采用旁路的方式，让待焊接部位无压力； 焊接的时候，采用单面焊双面成型，注意小电流，不要打底打穿了。焊接电流的大小主要取决于送丝速度。

4、点固焊三点。分120度分布，间隙3mm，焊条3，2mm，烘烤后才能用， 点固焊要避开最低奌，始焊前清除点焊渣并将过厚的焊点磨薄。

5、点焊法和连弧法，连弧 一般采用月牙运条法，接头 跟立焊差不多，在接头上面5mm左右引弧然后稍下拖3~4mm，点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。

6、G焊接是管对管45度倾斜固定焊，难度较高。焊接时，焊条角度要跟跟随焊接位置不断变化。焊接手法可以采用斜锯齿形运条或者月牙形运条；焊接电流需要根据母材厚度来确定产，低碳钢可以参考附表1。

怎样焊接6G45度固定焊

1、度焊接，是6g压力容器焊工必会，也是工厂单位对新人考核的内容。

2、G焊接是管对管45度倾斜固定焊，难度较高。焊接时，焊条角度要跟跟随焊接位置不断变化。焊接手法可以采用斜锯齿形运条或者月牙形运条；焊接电流需要根据母材厚度来确定产，低碳钢可以参考附表1。

3、有水平转动试件(1G)；垂直固定试件(2G)；水平固定试件(5G)；45度固定试件(6G)。

4、点固焊三点。分120度分布，间隙3mm，焊条3，2mm，烘烤后才能用， 点固焊要避开最低奌，始焊前清除点焊渣并将过厚的焊点磨薄。

小伙伴们，上文介绍管道45度焊接盖面技巧的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。