焊接线管技巧图解大全视频
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弯线管技巧图解
弯线管弯大弯的技巧以及图集：在弯线管的过程中，手势必须规范。做弯线管时，要稍微弯大一点，比如：90°弯，成品夹角略低于90°，等到安装时再调整成正90°。如果成品超过90°，不用弹簧向内调整管就扁掉了。
扣压式薄壁钢管（KBG管）紧定薄壁钢管(JDG管)焊接钢管（SC管）KBG管材质要求 KBG是一种扣压式镀锌薄壁钢丝管，它的连接采用扣压钳，将管材及管件压出小孔，紧密地连接在一起。
做弯时，要稍微弯大一点，比如：90弯，成品夹角略低于90，等到安装时再调整成正90。如果成品超过90，不用弹簧向内调整管就扁掉了。
根据小管径用手动弯管机；如果是G15的电线钢管，直接用手加腿就可以弯了。
pvc线管弯曲用专门的弯曲弹簧，工程最常用的办法把一个正好能塞进PVC管的弹簧，塞到需要弯曲的地方，即可用手弯曲，当弯到需要的角度后，抽出弹簧即可，抽出通常带一根电线帮助这是冷弯 热弯的土办法。
点焊技巧和手法
1、直线形运条法。采用这种运条法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。直线往复运条法。
2、单面双点焊：从一侧馈电时尽可能同时焊两点以提高生产率。单面馈电往往存在无效分流现象，浪费电能，当点距过小时将无法焊接。在某些场合，如设计允许，在上板二点之间冲一窄长缺口可使分流电流大幅下降。
3、反复断弧收尾法：当焊接到终点时，在弧坑作数次反复熄弧—引弧，直到填满弧坑为止。此法适用于薄板焊接，但碱性焊条不宜用此法。
焊线的技巧和方法
1、电焊技巧和手法如下：直线形运条法。采用这种运条法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。直线往复运条法。
2、烧电焊技巧和方法如下：焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，以免抖动，这样焊才能均匀漂亮。焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅。
3、控制焊接温度和时间：在焊接过程中，需要控制焊接温度和时间。过高的焊接温度可能导致焊接区域的变形和烧结，过长的焊接时间可能导致焊接区域过热。正确控制焊接温度和时间能够确保焊接质量和连接强度。
4、点焊技巧和手法如下：技巧：脚法，脚踩脚踏板能熟练以各种速度控制焊头进行上移，下移，停顿操作，加力操作。手法，双手能非常灵巧地移动控制产品。眼力，准确判断线是否被正确压在焊盘上，准确记住焊头落点。
电路板焊接方法与技巧
1、电路板焊接方法与技巧如下：坐姿端正，左手拿焊锡丝，右手握（抓）烙铁，眼睛离焊点30cm左右、50W以下的烙铁采用持笔式握姿，50W以上的烙铁采用抓式握姿；烙铁头尖端和线路板的夹角一般35°-55°角之间。
2、手工焊接 手工焊接通常使用手持电烙铁或温度可调焊炉进行焊接。步骤如下：1)需要准备焊锡丝、烙铁/焊炉等工具、PCB板、元器件和热缩管等材料。2)将元器件放置在PCB板的对应位置上，根据元器件引脚的形状和排列方式放置。
3、锡焊方法简便，只需要使用简单的工具(如电烙铁)即可完成焊接、焊点整修、元器件拆换、重新焊接等工艺过程。此外，锡焊还具有成本低、易实现自动化等优点，在电子工程技术里，它是使用最早、最广、占比重最大的焊接方法。
4、可以先在一个焊点上放锡，然后放上元件的一端，用镊子夹住元件，再焊接一端，看是否放置正确；如果已经放好，焊接另一端。真正掌握焊接技能需要大量的练习。
5、PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)的焊接是将电子元件连接到 PCB 上，以完成电路的组装和安装。下面是一般的焊接过程： 准备工作：- 确保焊接环境通风良好，避免有毒气体的吸入。
管道焊接技巧手法
焊接管道的方法如下：气焊。可采用气焊的方式来焊接，它是将可燃气体和助燃气体混合在一起，用它来作为火焰的热源，然后再将管道给熔化焊接在一起。电弧焊。
管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。
焊管道的方法通常有气焊、自动电弧焊、接触焊，选择哪一种焊管道的手法主要依据管道的材质和角度。焊管道的焊接角度要根据实际情况，在现场管路固定，有立焊、仰焊、平焊等多种角度，如果能移动可以旋转利用平焊。
根管子的焊接一般采用2焊接电极，焊接两次。当前选择合理；电流不能太大，电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小，电流太小焊接，熔渣，冲击质量，外观不会平。300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成。
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