锻造小型毛坯设备（锻造毛坯留多少加工量）

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制造曲轴毛坯的设备有哪些

球墨铸铁曲轴毛坯铸造技术 生产高质量球墨铸铁的关键是获得高温低硫的纯净铁水，熔化铁水主要是用冲天炉为主的设备。

制作毛坯 1，如果是单件，或者小批量生产，有时候采用棒料直接加工。

工厂内可以加工轴类零件的主要设备有车床、钻床、磨床、数控机床。

而机床手柄则采用低碳钢圆棒料或普通灰口铸铁件为毛坯，经简单的切削加工即可完成，不需要热处理。

挤芯机和射芯机等。造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。浇注机为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的信道。包括：浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道。

锻造用的毛坯用什么材料

1、锻坯的原材料一般为型钢钢，铸钢件，合理选择圆钢直径和确定下科长度是锻造毛坯过程中的重要环节。其确定原则可归纳如下：（1）体积相等，即锻件毛坯的体积加上锻造过程中金属烧损率应等于原材料（圆钢）的下料体积。

2、锻造用的原材料是铸锭、轧材、挤材和锻坯。而轧材、挤材和锻坯分别是铸锭经轧制、挤压及锻造加工后形成的半成品。

3、轴锻件常用的材料一般是35钢、45钢、50钢等优质碳素结构钢，最常用的是45钢。 对于传动轴锻件的毛坯，根据锻件的不同要求和生产纲领，可选择不同的锻件毛坯。

4、对于钢制零件，在选择毛坯时应考虑材料的力学性能要求。例如，制造高压阀门的零件一般应尽量选用锻件或焊接件，以保证材料具有良好的力学性能。2 ⑵ 零件的结构形状和外形尺寸。

5、锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。

6、例如材料为铸铁或青铜等的零件应选择铸造毛坯；钢质零件当形状不复杂，力学性能要求又不太高时，可选用型材；重要的钢质零件，为保证其力学性能，应选择锻造件毛坯。

毛坯的种类

1、焊接毛坯。焊接毛坯是通过各种焊接工艺生产出来的毛坯，包括气焊、电弧焊、激光焊等。焊接毛坯的特点是可以根据需要连接或修复物体，并且在生产过程中可以加工出各种不同的形状和尺寸。

2、(2)锻件：应用于齿轮轴、机床主轴等；(3)铸件：应用于大型轴或结构复杂的轴，如曲轴等。

3、型材 型材是具有规则截面形状的批量生产材料。一般有热轧和冷拔两种。热轧型材一般用于尺寸较大，精度较低的机械零件。冷拔型材用于尺寸较小，毛坯精度要求较高的零件。

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