薄铁焊接起弧技巧图解视频「薄铁片怎么焊接」

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今天给大家分享一下焊接薄铁电流和手法的选择!

1、以普通结构钢为例，要选择J422焊条，根据固件的厚度来选择相应直经的焊条。

2、在焊接薄铁皮时，可以选择直流电弧焊机，因为直流电弧焊机的焊接电流稳定，容易控制，可以减少烧穿的风险。此外，选择适当的焊条也很重要，一般选择直径较小的焊条，如5mm或0mm的焊条。

3、焊接1~2mm薄铁件时建议使用电流在150~200A左右的直流焊机，选用适合的细焊条和控制焊接技术，这样可以获得更好的焊接效果。

4、点焊机：点焊机是一种专门用于焊接薄金属的设备，适用于焊接薄铁皮。点焊机通过在焊接区域施加高电流和短时间的电弧，将金属材料瞬间熔化并连接在一起。点焊机可以实现快速、高效的焊接，适用于大量生产和自动化生产线。

5、焊接步骤：使用合适的电焊机，比如ZX7-150等小型逆变电源电焊机。使用合适的电焊条，比如直径5mm的低碳钢电焊条。把电焊机调到50A左右的焊接电流。做好薄铁板的反变形工作。尽量选择平焊。

氩弧焊薄板点焊技巧

左焊法和右焊法：如下图所示，手工钨极氩弧焊根据焊枪的移动方向及送丝位置分为左焊法和右焊法。 左焊法：焊接过程中焊接热源(焊枪)从接头右端向左端移动，并指向待焊部分的操作法称为左焊法。左焊法焊丝位于电弧前面。

焊接方法：电流不宜过大20~30A即可，电压12~15v，钨级伸出长度为钨棒直径的2~4倍，氩气流量12~18Lmin，组队时尽量采取无缝对接，缝大的情况可以在背面加垫板，控制好焊接速度，同时与焊工水平也有很大关系。

氩弧焊点焊的技巧是按住开关时间长短，材料厚就稍微按长一点并且把焊丝往里送当烧化了的时候不送焊丝很容易烧穿；另外不用加焊丝也能焊住很薄的板材，把钨针用手按住跟枪嘴平对着要焊的地方轻轻的点一下。

学习氩弧焊点焊的技巧是按住开关时间长短，材料厚就稍微按长一点并且把焊丝往里送当烧化了的时候不送焊丝很容易烧穿；另外不用加焊丝也能焊住很薄的板材，把钨针用手按住跟抢嘴平对着要焊的地方轻轻的点一下。

初学氩弧焊点焊技巧 按住开关时间长短有关系，材料厚就稍微按长一点并且把焊丝往里送当烧化了的时候你不送焊丝很容易烧穿，材料薄的话那就轻轻的按一下时间要短，不过这些都跟焊机有关系首先得适应那台焊机。

新手氩弧焊点焊技巧如下：送丝：分内填丝和外填丝。外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。

薄铁管焊接方法

进行焊接时，可以选择手动氩弧焊接或电弧焊接。手动氩弧焊接需要使用钨极电弧焊机，在焊接过程中通过手动控制焊接区域，焊接速度较慢，适合焊接比较复杂的形状和局部焊接。

焊接电压 17V~19V、焊接电流 85A~125A、二氧化碳气体流量 6L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度 8㎜~10㎜、电感值 0.01mH~0.08mH、短路颗粒过渡、直线运条、采用左向焊焊接方向焊接。 1㎜厚度的方管焊接，对下料要求较为严格。

焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

可以用等离子焊。等离子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法。气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧。

薄壁不锈钢管的焊接方法：采用左焊法，焊炬匀速前进，保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入，加入量视间隙与速度而定。

管子不太长的，焊前里面放一根（尽量粗一点）管，焊缝正好在管子上。再用2mm或5mm电焊条，点焊方法，分段前前后后的进行焊接。

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