铸造用淬火设备_铸造用淬火设备是什么
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铝合金铸造中需要用到哪些设备?
1、如果是砂型铸造就需要混炼机、熔化炉、砂处理设备。后道还需要锯床、抛丸处理等表面处理设备。关键是看你想做什么样的。如果是主要做金型那就只有金属模具、熔化设备、后道的相关设备。
2、熔炼炉，静置炉：主要设备是熔炼炉和精炼净化炉，一般采用燃油或燃气的专用静置炉低成本的连续熔炼和处理工艺，可使低品位的废杂铝升级，用于制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的再生铝锭。
3、熔炼静置炉、精炼净化炉：再生铝的主要设备是熔炼炉和精炼净化炉，一般采用燃油或燃气的专用静置炉。
4、一般来讲，一台重力铸造机要配两台炉子，一台生产使用，另一台熔化铝使用，两台轮流。两台铸造机至少要配三台炉。
淬火设备可以使用在哪一些零件?
1、激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。适用材料为中、高碳钢，铸铁。
2、钢铁零件的表面淬火多用于机床传动齿轮、机床主轴、内燃机曲轴、凸轮轴以及其他的零件，其使用的材料为中碳钢或中碳低合金钢等，在进行正火或调质处理后，进行表面的淬火+低温回火处理。
3、淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
5、中碳钢或中碳合金钢的工艺特点：快速加热使工件表面迅速升至淬火温度，而工件心部仍在A1以下。此时工件表层淬火为马氏体，核心仍为原始组织，保持良好的韧性。
真空淬火炉的设备结构
1、结构简介本炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。炉体由型钢及钢板焊接而成，炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳连接成整体，炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。
2、本产品由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保持炉壳温度不超过60℃。
3、炉膛材料采用高纯度耐火材料，具有良好的抗腐蚀性和高温性能。加热元件采用高电阻合金材料，加热均匀、使用寿命长。真空密封结构采用先进的机械密封技术，保证了炉子的密封性能和安全性。
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