转角焊接的技巧

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自动焊钨针转角器使用方法

焊接的方向由左向右。焊枪夹角保持在15-20度。焊丝夹角保持在75-80度。钨针的磨削，钨极只能竖着磨（纵向），横向旋转磨钨极电弧会散乱，导致电弧不稳定出现散弧等现象。磨好后拿出观察一下。

钨针要磨尖，手要稳，4~6mm。首先焊接的方向由左向右。其次焊枪夹角保持在15-20度。最后焊丝夹角保持在75-80度。焊接不锈钢门窗的氢弧焊枪钨针伸出长度为4~6mm。

（1）手拿焊枪的角度--和工件的角度要保持在75-90度之间，不能太斜，太斜了焊出来焊缝颜色是发黑的。如果是用的开关在脚上控制的，握焊枪可以采用握笔的知识。

安装钨针 钨极伸出长度 ：系钨极端头伸出喷嘴端面的距离。

焊接前要准备好氩气瓶，将氩气流量计安装在瓶上，然后用气管与焊机后面板上的进气口连接，并确保连接处严密，防止漏气。将氩弧焊枪、气体连接器、电缆快速连接器和控制连接器连接到焊机的相应插座上。

常用的五种焊接方法是什么?

1、焊条电弧焊：原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。

2、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

3、(1)气焊。所谓气焊，就是利用氧气和乙炔气混合燃烧所产生的高温1653火焰来熔接管口，因此气焊又称为氧乙炔焊或气焊。(2)电弧焊。

4、常见的电焊焊接方法有 手工电弧焊：利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法，电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接，应用范围广，尤其适用于短焊缝，不规则焊缝。

角焊缝的焊接方法

1、直接焊：电弧要压低些，用斜圆圈式运条，从上向下要慢从下向上要快，控制好速度，不能脱节没有焊透。两工件相互垂直形成90度夹角，在该夹角处用焊接方法把两件焊成一体称角焊。角焊是指将两块金属垂直连接在一起的过程。

2、一般情况下，是采取从左向右焊的方向。通常情况下，焊条要和焊接方向成65度-80度夹角，上下的角度要处在45度上。

3、焊接方法：左右重叠从下往上焊；焊条45度对焊缝拖过去；两边稍做停留，宽窄统一，运条速运，焊缝压密。

4、焊脚尺寸在5~8mm时，可采用斜圆圈形或反锯齿形运条法进行焊接，但运条速度不同，否则容易产生咬边、夹渣、边缘熔合不良等现象。

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