铸造设备费率_铸造设备折旧年限

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铝合金锻造和铸造哪个成本高

材料和工艺都有区别的，铸造原材料是A352，经过铝水冷却的，密度大；锻造是6061系铝材，在高达10000吨压力的挤压下成型的，所以价格贵点。

当然是锻造的好了，但成本高，价格贵。铸造式轮圈是将熔化的铝水浇铸在砂模中，待其冷却成型后再经过机械加工(去毛边，修整外观，抛光)制造而成。

第一个区别是原料不同。锻造轮毂材质为航空空铝6061铝合金，采用锻压机锻造。铸造轮毂采用民用铝A356铝合金，通过模具铸造而成。不同的原材料导致铸造和锻造轮毂的工艺不同。

由于锻造轮毂的加工工艺更精细，且强度更强，质量更轻，所以说高档汽车都是会选用锻造轮毂，但是在更换轮毂的时候也并没有必要非要追求锻造。

铸造行业能耗标准

根据合规网相关资料显示：江苏省铝合金铸件能耗限额标准是405千克标准煤/吨，该标准旨在促进铝合金铸件行业的技术进步和可持续发展。需要注意的是，该标准是江苏省铝合金铸件行业的一项地方性标准，仅适用于江苏省内的生产企业。

我国用于灰铸铁件热时效的能耗每吨铸件为40～100kg标煤，用于球墨铸铁件退火、正火的能耗每吨铸件为100～180kg标煤。

公斤炉子（快速熔炼）功率可以达到350-400千瓦，大约45分钟到一小时出炉一般炉子大约220-250千瓦，大约2小时-2小时10分钟出炉。

我国铸造行业的能耗占机械工业总耗能的25%—30%，能源平均利用率为17%，能耗约为铸造发达国家的2倍。

铸造行业属于高能耗、高污染行业，铸造行业能耗占机械行业总能耗的25%-30%。铸造企业生产过程中最严重的环境污染是固体废物和大气污染。许多发达地区在生产过程中造成了严重的环境污染。

）能耗和原材料消耗高我国铸造行业的能耗占机械工业总耗能的25%—30%，能源平均利用率为17%，能耗约为铸造发达国家的2倍。

铸造生产的节能技术与节能措施?

1、其核心技术是PACVD技术，即等离子化学蒸汽沉积。以熔炼为中心的节能技术铸件熔炼部分的能耗约占铸件生产总能耗的50%，由于熔炼原因而造成的铸件废品约占总废品的50%。因此，采用先进适用的熔炼设备和熔炼工艺是节能的主要措施。

2、提高经济效益。目前，预处理技术、热能回收技术以及生产流程优化等节能措施被广泛应用于冶金工程领域。企业应当根据自身情况，选择适合自己的节能措施，以实现可持续发展。

3、法律分析：工厂节能降耗措施：健全组织机构。分公司在建立能源管理领导小组，统一管理、协调能源管理工作，为公司的能源管理提供技术支持。建立能源管理目标与实施方案。建立能源管理目标，并将目标进行分解，便于实施。

4、在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电，建议更改现有的照明用电控制开关，分开控制。冷水机组在水温能达到生产要求的情况下限时开启。品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量，建议增加分表。

5、办公室节能减排措施 (一)节电方面 尽量使用光驱播放DVD或者VCD，以减少光驱耗电。闲置或两小时以内不用的电脑，要及时关机，确保“人走机关，机关电断”。电脑需经常保养、清洁，注意防尘防潮，减少电耗。

6、企业开始节能措施的第一步是：测量和统计。企业必须建立一个准确测量的系统，精确的统计电能消耗。为了让企业的改善更加的有效，可以先从大功耗生产设备、不易于管控及管控不到位的生产设备开始测量和统计。

各位小伙伴们，我刚刚为大家分享了有关铸造设备费率的知识，希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决，欢迎随时提出哦！