坡口焊适用范围 坡口焊的焊接技巧和方法
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50mm厚钢板焊接如何打坡口
对于不开坡口的较薄板材,可以在剪板机上将接口剪切成齐边直口形状。这种方法生产率高,加工方便,剪切后板边符合焊接要求,但不能加工有角度的坡口。对于较厚钢板的坡口加工,可在刨边机,铣边机或车床上加工坡口。
直径800毫米的管子,厚度是60毫米坡口宽度是50毫米,用二保焊对接起来,管子还不能动,这样的焊缝怎么焊?请教一下技术高的老师傅们。
H型钢腹板开坡口的双面坡口建议采用翻转型的自动坡口机来加工。
厚板的接头附近要做削薄处理的,否则焊接后就会产生应力集中;削薄以后按普通钢板对接的要求打坡口,该单面就单面,该双面就双面,该x型就x型,该y型就y型,该u型就u型,焊接要求与等厚度钢板焊接相同。
的焊丝,电流设置120~140A,电压可以自动匹配,如果容易塌,电流电压再小点,如果熔化困难,电流电压再大一些,参数有参考意义,不一定非要这样执行。这么厚的板子,建议预热后焊接,这样可以防止出现裂纹,也能保证熔合。
机械物理加工处理 此方法为通过专业的坡口加工设备在坡口焊加工前对焊接的两块金属钢材进行不改变物理性能的进行坡口的加工(要点是不采用化学,省降温,不改变分子结构),常见的加工设备为,坡口机,铣床,车床等。
没有钝边的坡口如何一次焊透
1、短弧焊接是关键,电弧周期要缩短。焊接速度须均匀,熔池保持椭圆形。收弧弧坑要填满,给足铁水防缩孔。“听”是听电弧穿透声,当听到“噗噗”声时,说明电弧已击穿钝边形成熔池,这时应立即熄弧,否则熔孔过大甚至烧穿。
2、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。
3、出现未焊透现象 ,首先要选用正确的加工坡口尺寸,保证必要的装配间隙。正确选用焊接电流和焊接是都认真仔细操作,防止焊偏现象, 就能解决未焊透缺陷。
4、如果少量的话直接用铝热就可以了。就像铁路一样。还无缝的。
5、坡口角度主要影响电弧是否能深入到焊缝的根部,使根部焊透,进而获得较好的焊缝成形和焊接质量。保证电弧能够深入到焊缝根部的前提下,应尽量减小坡口角度。钝边的大小可以直接影响根部的熔透深度,钝边越大,越不容易焊透。
电焊怎样焊接结实?
1、这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接 的。 熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有:氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。
2、确保电焊机有合适的电流才能焊接结实。如果电流不够会出现没有焊透的,铁水没有充分融合即虚焊的现象。
3、首先清理焊口表面杂物,铁锈油渍等,防止出现焊接缺陷。超过6个毫米的铁板应开坡口进行焊接,注意开坡口以后焊件之间不要再留有间隙。焊接坡口时采用多道焊焊接,不要一次焊口成型。
4、立焊:一定要从下往上焊,用点焊,要注意点焊时间,由下往上,紧密相连。如果是角接,一定是一边点火另一边停火,这样才扎实。一开始学去拿废铁来练习,等你学会的。其他的焊法都擦不一个样的。电焊是焊条电弧的俗称。
5、先说立焊,先定位焊的时候,要进行反变形定位,预留缝隙下小上大,焊条与铁板的夹角为60度左右,打底焊时电流稍大,使用双面点击法,这样可以经受住X光的检测。
6、如何焊好二保焊使焊缝好看结实:参数设置正确。靠焊工的操作水平了,手要稳,速度要匀就能焊出好的焊缝了。角焊缝多道焊焊接多请教老师傅们,加上多练习也能焊好。最关键的是多动脑,勤练习。
二保焊焊接厚板大坡口探伤焊缝的方法
由于二保焊容易出现气孔,因此根部清根后做一次pt。焊至板厚的一半的时候进行一次ut,避免完全焊完后做返修量太大。最后完成焊接后,可根据情况,选择ut或者rt。
对接如果需要全焊透的话,第一层一定要焊好,按标准开出坡口,可以留1mm左右的间隙,这样小电流打底,能保证焊透。第一层打底好了,后面就是填充盖面,要保证熔合良好,层间多清理,避免夹杂。
对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用直线左向焊接法。直线焊接:直线焊接是最常见的焊接手法,它适用于焊接直线焊缝。在进行直线焊接时,要保持焊枪与工件的垂直角度,以确保焊接质量。
立焊焊缝与开坡口的对接焊缝在向下立焊的情况下有相似之处,该法用于厚度在6mm以下的薄板,焊接电流不得过大,当电流大于200A时,熔池金属将流失。为此除限制电流外,还应尽量降低电弧电压和提高焊速。
二保焊是一种常用的焊接方法,适用于多种焊接情况。如果您需要焊接有坡口的平焊,可以按照以下步骤进行:准备工作:将坡口的两侧磨平,确保坡口两侧的平面平整,无毛刺和锈蚀。
向下立焊为了保持熔池,焊枪应斜向下指向熔池,并保持如图4-20所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方。
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