立杆多层焊接技巧_立杆焊接机
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二保焊多层多道焊技巧
1、二保焊多层多道焊技巧包括凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。物架上对接与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,最后焊物架与板的角接焊缝等。
2、物件上、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。
3、焊枪指向第一道的凹坑处,并采用左焊法。两层焊适合用于焊脚尺寸为8㎜~12㎜。 要求焊脚更大时,应采用三层以上焊道(多层多道焊)。焊枪角度与指向应保证得到等焊脚及光滑均匀的焊道为宜。如图7‐5。
初学电焊立焊方法技巧
1、I型坡口对接向上立焊时,可选择直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法焊接。开其它型坡口对接立焊时,第一层焊缝一般采用挑弧法或摆幅不大的月牙形、三角形运条方法焊接,后面的层可采用月牙形或锯齿形运条方法焊接。
2、电焊立焊方法技巧保持正确的焊条角度;选择小直径的焊条,径2或径4。
3、焊接姿势。立对接焊的基本操作姿势有蹲式、坐式和站式三种。焊钳握法。立焊焊钳的握法有正握法和反握法两种,焊接时一般常用正握法。
4、立焊操作方法:1,向上立焊操作要领。(l)焊接时应选用较小直径的焊条(5mm~4mm),较小的焊接电流(比平对接焊小10%~15% ) ,这样熔池体积小,冷却凝固快,可以减少和防止熔化金属下淌。
5、一,保持正确的焊条角度:二,选择小直径的焊条,径2或径选择小电流焊接,压低电弧,采用短弧焊接。三,采用正确的运条方法:1,I型坡口对接向上立焊时,可选择直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法焊接。
6、盖面层,要求有余高的可来用月牙型焊接。没有要求的只以上方法都能满足。综上,想焊好立焊,焊条选用,施焊角度,运条方式,以及焊工手把的稳定性多方面因素决定的。
电焊立焊的方法和技巧
1、用手工电弧焊立缝的方法:焊件的坡口、对口间隙、定位点焊均应符合规定。电焊接立缝的时候要把电流调小点,焊条使用φ2为好。焊接立缝一般是从下往上焊接。焊条角度大约70度左右。
2、立焊操作方法:1,向上立焊操作要领。(l)焊接时应选用较小直径的焊条(5mm~4mm),较小的焊接电流(比平对接焊小10%~15% ) ,这样熔池体积小,冷却凝固快,可以减少和防止熔化金属下淌。
3、焊接姿势。立对接焊的基本操作姿势有蹲式、坐式和站式三种。焊钳握法。立焊焊钳的握法有正握法和反握法两种,焊接时一般常用正握法。
4、初学电焊立焊方法技巧如下:保持正确的焊条角度。焊条角度是指焊条与母材平面形成的夹角的大小,包括左右夹角和上下夹角。左右夹角为90度,上下夹角在70-80度之间。
立焊的方法和技巧
1、立焊手法与技巧如下:立焊操作方法:向上立焊操作要领:焊接时应选用较小直径的焊条(5mm~4mm),较小的焊接电流(比平对接焊小10%~15% 这样熔池体积小,冷却凝固快,可以减少和防止熔化金属下淌。
2、焊接姿势。立对接焊的基本操作姿势有蹲式、坐式和站式三种。焊钳握法。立焊焊钳的握法有正握法和反握法两种,焊接时一般常用正握法。
3、初学电焊立焊方法技巧如下:保持正确的焊条角度。焊条角度是指焊条与母材平面形成的夹角的大小,包括左右夹角和上下夹角。左右夹角为90度,上下夹角在70-80度之间。
4、立焊的技巧包括以下几点:选择适当的焊接电流和电压:根据工件的材质和厚度,选择适当的焊接参数,以确保足够的热量供应,并避免过度加热或不足加热。控制电弧长度和角度:电弧的长度和角度对焊接质量有重要影响。
5、盖面层,要求有余高的可来用月牙型焊接。没有要求的只以上方法都能满足。综上,想焊好立焊,焊条选用,施焊角度,运条方式,以及焊工手把的稳定性多方面因素决定的。
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