铝合金喷涂简易设备图片及价格-铝合金喷涂简易设备图片

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铝合金喷涂前的准备和底漆喷涂

1、底漆的喷涂在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后，（无油污，无尘，表面有一定粗糙度），可以喷涂铝合金专用的环氧富锌底漆。该底漆对于铝合金表面具有良好的附着力，特别是双组份的环氧锌黄底漆。

2、铝合金外面当然可以刷漆或者喷漆，如果是小面积使用的话建议使用晨阳的多功能漆 水性调和漆。同时材质的原因，在喷漆或者刷漆前需要处理基础，不然容易出现掉漆的现象。底材处理铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。

3、基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘结剂对基面预喷胶处理，较量适当和均匀，不流淌。

4、注意保持喷枪与被喷表面的距离在200～300mm范围，压缩空气压力控制在2～4kg/c㎡，这样才能够较为有效地保障喷漆涂装质量。底漆的使用要在铝上涂漆是要在铝上刷一层专用底漆。然后你喷成你喜欢的颜色就好了。

铝合金做氟碳漆的施工流程

烘烤温度为：230℃，15分钟，配套PVDF专用底漆，面漆效果有素色、金属色，可以罩光PVDF清漆。常温喷涂氟碳漆 一些不方便进入烤箱烘干的铝合金构件，以及现场喷涂氟碳漆，需要采用常温喷涂的氟碳漆配套及工艺。

前处理流程铝材的去油去污→水洗→碱洗（脱脂）→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗。喷涂流程喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤（180-250℃）→质检。

氟碳漆的施工方法主要包括七个方面：基层要求、基面处理、满批氟碳漆专用抗裂腻子、抛光腻子施工、氟碳底漆喷涂、氟碳底漆喷涂、氟碳面漆喷涂、清理卫生。

氟碳漆施工工艺：氟碳专用封闭底漆施工 作用：封闭底层微量水分，防止碱性侵蚀。工具：空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。

基础处理：清洗、打磨、除锈、防腐处理等。底漆施工：使用金属底漆进行底漆处理，可增强金属表面的附着力和耐腐蚀性。中间涂层：使用金属氟碳漆进行中间涂层处理，可增强金属表面的耐候性和耐化学腐蚀性。

铝单板氟碳喷涂工艺流程如下：铝单板前处理： 表面去油去污水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化处理→水洗→纯水洗。喷涂： 喷底漆→流平→喷面漆→流平→喷罩光漆→流平→固化(180~250℃)→质检→包装。

冷喷涂的设备比较:

Dymet设备能用于在汽车空调器的铝薄壁散热片；在航天技术中消除制件焊接连接中的微气泄漏；以及已在库怡托夫研究所（原子能所）用于复原回转加速器铜制外壳的密封性。

不一样。根据查询涂装设备网显示，冷喷大多是镇静，消炎，收敛毛孔；而热喷则是打开毛孔，保湿，两者用处不一样，则采用的制冷以及制热设备就不同。

采用“Kinetics”设备，其喷嘴一般要固定在工业机器人操作装置上。该系列设备已经被苏尔寿-美科公司收购，其主要负责人另外成立公司，制造类似的设备销售。

冷喷涂设备主要用来生产非晶材料涂层和多层涂覆，特别是在一些非耐热或有限耐热材料的表面，如：制备塑料材料的绝缘涂层或超细粉金属涂层。

日本等离子技研公司的冷喷涂设备（高压）目前在国际上逐渐推广开来，设备使用温度可达1000 C，可制备致密的高温合金、钛合金等涂层。

其他与热喷涂工艺比较，具有以下优点：1）喷涂效率高，可达3kg／h，沉积效率高，沉积效率为70％；冷喷涂涂层致密且氧化物含量低。

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