立角焊多道焊接技巧图解(立角焊的焊接工艺特点)
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立焊焊条角度与手法
保持正确的焊条角度。焊条角度是指焊条与母材平面形成的夹角的大小,包括左右夹角和上下夹角。左右夹角为90度,上下夹角在70-80度之间。
立角焊时:与工件下角同意为75~80度,左右分别为45度中分。平仰焊时:焊条与工件左右为90度,顺着方向90~85度。在不同的位置采用不同的手法,而且不同的手法有不同样的要领。
)焊条工作角度为90°,前倾角为-10~-30°,即焊条向焊接方向的反方向倾斜,这样电弧吹力对熔池产生向上的推力,防止熔化金属下淌。4)为便于右手操作和观察熔池情况,焊工身体不要正对焊缝,要略向左偏。
手法与技巧 向上立焊法 (1)焊接时应选用较小直径的焊条,较小的焊接电流,这样熔池体积小,冷却凝固快,可以减少和防止熔化金属下淌。
立焊是焊条角度六十到八十度,从焊缝下方起弧后由下向上的方向焊接,在焊接过程中焊条左石均匀摆动,在两端要稍做停顿以达到母材与熔池铁水充分熔合。
立焊怎么焊?
立焊的熔池处于垂直面上,施焊方法有两种:一种由下而上施焊另一种则由上而下施焊。一般采用前者。
立焊能焊好的操作方法:一种是由下向上施焊,称为向上立焊;另一种是由上向下施焊,称为向下立焊。
I型坡口对接向上立焊时,可选择直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法焊接。开其它型坡口对接立焊时,第一层焊缝一般采用挑弧法或摆幅不大的月牙形、三角形运条方法焊接,后面的层可采用月牙形或锯齿形运条方法焊接。
立焊的操作规程:使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。
求立焊操作方法
立焊操作方法有两种:一种是由下向上施焊,称为向上立焊;另一种是由上向下施焊,称为向下立焊。目前生产中应用较广泛的是由下向上施焊,在练习中以此种方法为重点。
(3)运枪方法:锯齿形摆抢。(4)平角焊不摆或小幅摆动。(5)立角向上焊,采用三角形运枪。(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。
I型坡口对接向上立焊时,可选择直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法焊接。开其它型坡口对接立焊时,第一层焊缝一般采用挑弧法或摆幅不大的月牙形、三角形运条方法焊接,后面的层可采用月牙形或锯齿形运条方法焊接。
保持正确的焊条角度。选择小直径的焊条,径2或径选择小电流焊接,压低电弧,采用短弧焊接。正锯齿形运条法:这种运条方法焊接的方式是,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。
立焊的熔池处于垂直面上,施焊方法有两种:一种由下而上施焊另一种则由上而下施焊。一般采用前者。
该方法的核心思想是通过在工件上施加热量,使接合处的金属熔化并形成连接。
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