自由锻造的特点及设备「自由锻造主要应用于什么场合」

各位访客大家好!今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自由锻造的特点及设备的问题，于是小编就整理了几个相关介绍的解答，让我们一起看看吧，希望对你有帮助

自由锻都有什么特点呢?

特点：自由锻锻件的精度不高，形状简单，其形状和尺寸一般通过操作者使用通用工具来保证，主要用于单件、小批量生产。对于大型机特大型锻件的制造，自由锻仍是唯一有效的方法。

锻造特点 自由锻造所用工具和设备简单，通用性好，成本低。 同铸造毛坯相比，自由锻消除了缩孔、 缩松、气孔等缺陷，使毛坯具有更高的力学性能。锻件形状简单，操作灵活。

自由锻：产品形状简单，直接在摩擦压力机锻打成形。模锻：产品形状较复杂，靠上下模型腔挤压成型。知识延展：自由锻时，金属仅有部分表面与工具或砧块接触，其余部分为自由变形表面。

常用的锻造方法有哪些

常见的锻造方法有两种：模锻：在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高。

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锻造，把金属材料加热到高温变软，然后打制成零件的方法，包括自由锻、锤锻、模锻、胎模锻等工艺方法。

其中细分为重力铸造法、低压铸造法和高压铸造法。受制于铸模的熔点，可被铸造的金属也有所限制。2 脱蜡铸造法 这方法可以为外膜铸造法和固体铸造法。

自由锻造中手工锻与机器锻有哪些区别?

区别：1，手工锻打的耗时较多，同样大小的铁锅，手工价格较高，机器锻打铁锅耗时少、价格低；2，手工锻打的不会出现空心、气泡。

自由锻造分手工自由锻和机器自由锻。手工自由锻生产效率低，劳动强度大，仅用于修配或简单、小型、小批锻件的生产。在现代工业生产中，机器自由锻已成为锻造生产的主要方法，在重型机械制造中，它具有特别重要的作用。

自由锻有手工锻造和机器锻造之分。随着机器制造工业的迅速发展，现在生产中主要采用机器锻造。根据锻造设备类型不同，机器锻造可分为锻锤自由锻和水压机自由锻两种。前者用以锻造中小锻件，后者主要锻造大型锻件。

自由锻加工的特点?

锻造特点自由锻造所用工具和设备简单，通用性好，成本低。 同铸造毛坯相比，自由锻消除了缩孔、 缩松、气孔等缺陷，使毛坯具有更高的力学性能。锻件形状简单，操作灵活。

自由锻使用的都是通用的模具和工具，灵活性大，费用低，生产准备周期短，适合于单件、小批量生产。

自由锻的特点工艺灵活性较大，生产准备的时间较短，生产率低，锻件精度不高，不能锻造形状复杂的锻件。

自由锻与模锻相比,其主要不同点是什么?

1、与自由锻相比，模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。

2、与模锻相比，自由锻也有其缺点和局限性，其缺点和局限性在于自由锻的生产效率远低于模锻，自由锻的锻件形状简单、尺寸精度低、表面粗糙。自由锻对工人的劳动强度和技术水平要求较高。实现机械化、自动化比较困难。

3、模锻和自由锻件不同，就是模锻要把模子设计好，包括锻件加工余量。

自由锻造的主要设备

1、锻造设备的合理选用，主要是由生产的实用性和经济性所决定的。应该根据工厂现有设备的实际情况灵活选用。

2、锻压机，又称锻压设备，是金属和机械冷加工用的设备，常说的液压机就是锻压机的一种。锻压机主要用于金属成形，通过对金属施加压力使之成形，多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。

3、锻压设备的分类根据传动方式的不同，分为锤、液压机、曲柄压力机、旋转锻压机和螺旋压力机。

4、自由锻的基本工序有镦粗、延伸、错开、冲孔、切割、弯曲、扭转和锻焊等。①镦粗。变形时减少锭或坯的长度，增大其横截面，可生产叶轮、齿轮和圆盘等锻件。②延伸。减小坯的横截面，增加其长度，如生产轴、锻坯等。③错开。

5、按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉未（金属，非金属）成型、压装、挤压等。热锻液压机：大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用最广泛的设备之一。

到此，以上就是小编对于自由锻造主要应用于什么场合的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。