五征t1

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自动化焊锡设备的焊接技术有几点

助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂，能溶解去处金属表面的氧化物，并在焊接加热时包围金属的表面，使之和空气隔绝，防止金属在加热时氧化；可降低熔融焊锡的表面张力，有利于焊锡的湿润。

随着自动焊锡机技术的不断提升，自动焊锡机所应用的行业范围也越来越广泛。理论上来说，只要是手工焊锡的产品都可以用自动焊锡机来代替焊锡。

焊锡机整体效率高，机器和人工对比，每天是个小时计算，机器可以连续作业十个小时，人工实际作业时间只有8-9小时。焊锡速度机器是人工2-3倍。节省耗材如锡丝，机器每个焊点锡量都是统一，人工送锡锡量多少没办法统一。

焊点不能过于饱和，应该处于三四点的中间，不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐，也是最良好的。

电焊的焊接技术及操作技巧

电焊的基本操作方法：引弧(1)划擦法。先将焊条对准焊件．再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2～4mm，并使之稳定燃烧。(2)敲击法。

电焊技巧和手法如下：直线形运条法。采用这种运条法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。直线往复运条法。

第一种，接头方法是在先焊焊道弧坑前面约10mm处引弧，拉长电弧移到原弧坑2/3处，压低电弧，焊条做微微转动，待填满弧坑后即向前移动进入正常焊接。

氩弧焊焊接手法与技巧?

减小焊枪与焊件的夹角，拉长电弧使电弧热量主要集中在焊丝上，加快焊接速度并加大填丝量，弧坑填满后熄弧。 环形焊缝熄弧时，先稍拉长电弧，待重叠焊接20~30mm，不加或加少量的焊丝，然后熄弧。

准备阶段 检查焊机、电源、氩气等是否正常，准备相应的焊接材料和工具。定位焊 在需要焊接的部位进行定位焊，保证焊缝位置准确、焊缝长度适中。

准备工作：在进行氩弧焊之前，需要做好准备工作。首先，需要清洁焊接部位，除去任何油脂、污垢和氧化物，以确保焊接接头的质量。其次，需要准备好必要的材料和设备，例如气瓶、气体流量计、焊接电源等。

电焊的技术要领是什么?

1、电焊技术的要领包括很多方面，比如引弧方法、引弧注意事项、焊前的点固、正接和反接的应用、焊条电弧焊焊接时起头方法、焊接电弧电压要求、焊接速度的关键、选用焊条注意事项、定位焊的技巧、定位焊应遵循的要求。

2、移开焊丝：当焊丝熔化一定量后，立即向左上45度方向移开焊丝。移开烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45度方向移开烙铁，结束焊接。【操作要领】做好焊件表面处理。

3、引弧：焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（如消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。运条：运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。

4、电焊技术要领（仅供参考） 焊接前调好烙铁温度，烙铁应保持干净。并调好药品的温度（约280度）。 左手持焊锡，右手持烙铁。先将焊铁头靠在被焊元件引脚与焊盘交汇处，再将焊锡送至住交汇处及烙铁头上。

5、关于“电焊工焊接技术要点”如下：选择合适的电极和电流，根据不同的材料和厚度进行选择。保持适当的角度和距离，保证电极与工件之间有足够的气隙。掌握稳定手持姿势，尽量减少颤动和晃动。

6、电焊工基本技术具体如下几点：常用焊接方法(熔化焊；压焊和钎焊)。手工电弧焊、气焊及气割、氩弧焊、co2气体保护焊。焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式。焊缝的形成原理。

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