厚壁管道多层多道焊接技巧,管道多层多道焊的技巧

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焊接多层多道如何操作。?

多层多道焊的口诀是一弧两用，穿孔成形，横焊灭弧勾。具体如下：“一弧两用”：就是为实现一面焊两面成形的目的，焊接电弧必须正背两面使用，一般2／3在正面燃烧，1／3在背面燃烧。

当焊接焊脚尺寸大于10mm的焊缝时，如果采用多层焊，则由于焊缝表面较宽，坡度较大，熔化金属容易下垂，给操作带来一定的困难。所以在实际生产中都采用多层多道焊。焊脚尺寸为10~12mm时，一般用两层三道来完成。

多道焊：由两条以上焊道完成整条焊缝所进行的焊接。多层焊：熔敷两个以上焊层完成整条焊缝所进行的焊接。以上两个加起来就叫多层多道焊。多层多道焊接技巧：控制好焊接电流，特别是当电流太小时容易夹渣。

对接焊缝仰焊，当焊件厚度≤4mm时，采用Ⅰ型坡口，选用φ2mm的焊条，焊接电流要适中；焊接厚度≥5mm时，应采用多层多道焊。T型接头焊缝仰焊，当焊脚小于8mm时，应采用单层焊，焊脚大于8mm时采用多层多道焊。

要求焊脚更大时，应采用三层以上焊道（多层多道焊）。焊枪角度与指向应保证得到等焊脚及光滑均匀的焊道为宜。多层多道焊接注意事项：控制好焊接电流，特别是当电流太小时容易夹渣。因此，焊接时电流要稍大点。

保持距离：每道焊缝的起头和结尾处，应错开30-40mm的距离，以防止接头处过热，影响焊缝质量。运条稳定：在焊接过程中，应保持稳定的运条速度，避免速度过快或过慢，以确保焊缝均匀。

多层多到道焊方法?

1、二保焊多层多道焊技巧包括凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。物架上对接与角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角接焊缝等。

2、焊脚尺寸为10~12mm时，一般用两层三道来完成。焊第一层（第一道）时，可采用较小直径的焊条及较大焊接电流，用直线形运条法，收尾与多层焊的第一层相同。焊完后将熔渣清除干净。

3、对接焊缝仰焊，当焊件厚度≤4mm时，采用Ⅰ型坡口，选用φ2mm的焊条，焊接电流要适中；焊接厚度≥5mm时，应采用多层多道焊。T型接头焊缝仰焊，当焊脚小于8mm时，应采用单层焊，焊脚大于8mm时采用多层多道焊。

二保焊横焊多层多道焊技巧

二保焊多层多道焊技巧包括凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。物架上对接与角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角接焊缝等。

多层多道焊的口诀是一弧两用，穿孔成形，横焊灭弧勾。具体如下：“一弧两用”：就是为实现一面焊两面成形的目的，焊接电弧必须正背两面使用，一般2／3在正面燃烧，1／3在背面燃烧。

第一道、第二道，焊枪略微向下指，焊缝要稍厚一点，饱满一点，为第三道盖面焊打下基础。第三道，焊枪略微向上指，降低焊接电流，焊接速度适当加快。

拓展 二保焊立焊技巧有垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接，平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施等等。

二保焊多层多道焊技巧

二保焊多层多道焊技巧包括凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。物架上对接与角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角接焊缝等。

物件上、平、立、角焊同时存在时，应先焊立角焊，后焊平角焊；先焊短焊缝，后焊长焊缝。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。

焊枪指向第一道的凹坑处，并采用左焊法。两层焊适合用于焊脚尺寸为8㎜~12㎜。 要求焊脚更大时，应采用三层以上焊道（多层多道焊）。焊枪角度与指向应保证得到等焊脚及光滑均匀的焊道为宜。如图7‐5。

向下立焊 在向下立焊时，为了保持熔池，焊枪应斜向下指向熔池，并保持如图4-20所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方，如图4-21a所示。否则，一旦铁液流到电弧前方，便易发生焊瘤和焊不透，如图4-21b所示。

有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

以下是二保焊的手法和技巧：选用合适的设备和材料、对焊接材料进行预处理、手持焊枪的技巧、焊接材料的传热、焊接速度和电流的控制。

厚壁管道焊接方法有哪些?厚壁管道规格有哪些?

厚壁管道焊接方法：卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道。卷管对接焊缝时的组对应作到内壁齐平当公称直径大于宜在管内进行封底焊。在卷管加工过程中，应防止板材表面损伤。厚壁卷管口径一般在DN450以上。

大口径焊接钢管生产厂家制造产品的方式有好几种，应用比较多的还是螺旋焊接方式，因为此种方式可以使用较窄的原材料生产口径较大的钢管，而且生产效率高，价格便宜。

目前，管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。

管道的焊接方法：手工电弧焊。由于手工焊的灵活性以及焊接设备要求不高等原因，目前对于室外管线的焊接，手工电弧焊的工作量仍占百分之四十到五十。纤维素下向焊接工艺。

根据GB/T9713—2005标准，dn300钢管直径Φ10mm—426mm，壁厚1mm—20mm。厚壁管件在实际选用或使用时，首先必须遵循相应法规及规范内的各项规定，特别是输送极度或高度危害流体介质、易燃介质以及高压气体等管道的场合。

焊接管道的方法如下：气焊。可采用气焊的方式来焊接，它是将可燃气体和助燃气体混合在一起，用它来作为火焰的热源，然后再将管道给熔化焊接在一起。电弧焊。

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