薄板箱体焊接技巧图解-薄板箱体焊接技巧

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电焊在焊接薄板时,如何去操作

1、初学氩弧焊薄板时尽量减小焊件之间的缝隙，如果要填焊丝的话，焊丝一定要细，0.8的就可以了。初学氩弧焊薄板怎么焊 1，尽量减小焊件之间的缝隙（越紧密越好）。2，如果要填焊丝的话，焊丝一定要细，0.8的就可以了。

2、电焊的基本操作方法：引弧(1)划擦法。先将焊条对准焊件．再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2～4mm，并使之稳定燃烧。(2)敲击法。

3、薄板电焊采用下坡焊焊接，变形小，熔深浅，另外对口间隙要小，不太建议电流过小，电流过小则熔池停留时间过长，加快焊速，焊脚不宜宽。采用一般的手工电弧焊机焊接薄板。焊接薄板时，母材极易出现熔淤和烧穿现象。

4、①焊接薄板时，要仔细清理接头区的污垢和水渍，否则易产生气孔。板边要加工精确，两板间错边量应不大于0.5mm，否则容易烧穿。要精确控制焊接工艺参数，如波动较大，也会出现烧穿、成形不良或未焊透等缺陷。

5、直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。锯齿形运条法。

焊接薄铁板有什么技巧?

使用合适的电焊机，比如ZX7-150等小型逆变电源电焊机。使用合适的电焊条，比如直径5mm的低碳钢电焊条。把电焊机调到50A左右的焊接电流。做好薄铁板的反变形工作。尽量选择平焊。

手要稳。但是薄铁皮由于非常容易焊个窟窿，因此必须首先保持手的平衡。速度要快。等到电流刚刚烧起来的瞬间就迅速拔出，即便你不用铁丝辅助也可以把薄铁皮焊接牢固。要轻轻点击。

钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属，均可采用等离子弧焊接。与之相比，对于1mm以下的极薄的金属的焊接，用等离子弧焊可较易进行。

根据施工现场实际状况，综合考虑，选择适合的焊接方法，如气体保护焊。

二保焊焊薄板的技巧是什么?0.6的薄板怎么样焊才不会焊出洞?

应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

MM厚度不属于薄板，适当伸长焊丝，但焊丝伸出长度不超过焊丝直径的十倍。适当倾斜焊枪角度，焊枪垂直焊熔深大，适当向后倾斜可减小熔深。尽量采用立向下焊接或者下坡焊。左向焊焊缝余高和熔深都大。

适当倾斜焊枪角度 焊枪垂直焊熔深大，适当向后倾斜可减小熔深。尽量采用立向下焊接 或者下坡焊。左向焊焊缝余高和熔深都大。不建议摆动 推荐画直线式焊接，减少热输入。

垫板和支筋等时应按最小焊脚尺寸焊接，尽量焊时在焊缝背面浇水，以减少变形。对于壳体上焊的附件较多时，应先点焊后再施焊，并视情况焊加强筋。去掉引弧、退弧板和加强筋时应用等离子或砂轮切割，不准强力敲掉。

在钢板上焊接要比拼焊容易得多，所以最好用这种方法来练习。把焊缝保持在一条直线上，调整速度保持一致的熔池。如果焊接溶池过大（焊接速度太慢或功率设置太高），可能会造成金属穿孔。送丝过快，焊缝不能穿透金属。

：细焊丝。焊丝越细越适合短路过渡。特别是直径0.8毫米；0毫米焊丝。2：低电压 小电流 短路过渡形式。短路过渡适合全位置焊接；薄板焊接；3：尽量采用立焊缝位置。

氩弧焊薄板焊接技巧

仰焊：仰焊难度较大，为了避免熔池金属和熔滴在重力作用下产生下淌，在操作时焊接电流要小，焊接速度要快，坡口和根部间隙要适当小。

焊接方法：电流不宜过大20~30A即可，电压12~15v，钨级伸出长度为钨棒直径的2~4倍，氩气流量12~18Lmin，组队时尽量采取无缝对接，缝大的情况可以在背面加垫板，控制好焊接速度，同时与焊工水平也有很大关系。

氩弧焊点焊？焊接前要准备好氩气瓶，将氩气流量计安装在瓶上，然后用气管与焊机后面板上的进气口连接，并确保连接处严密，防止漏气。将氩弧焊枪、气体连接器、电缆快速连接器和控制连接器连接到焊机的相应插座上。

所有的手工氩弧焊焊接的焊缝背面都必须用Ar进行保护。对于点焊缝（特别容易产生未熔合和未焊透），焊接同焊缝一样要求并尽量一次性焊透，不然就应在焊前打磨。

平焊、横焊或仰焊时，多采用左焊法。厚度小于4mm的薄板立焊时，采用向下焊或向上焊均可，板厚大于4mm的焊件，多采用向上焊。

将开关至于氩焊的位置。打开氩气瓶的阀门，调节流量计至所需的流量。打开面板电源开关，电源指示灯亮，机内风机工作。按下焊枪的手柄按钮，电磁阀工作，开始有氩气输出。根据工件厚度，选择焊接电流。

怎样焊薄板不会烧穿

1、在焊接薄铁皮时，可以选择直流电弧焊机，因为直流电弧焊机的焊接电流稳定，容易控制，可以减少烧穿的风险。此外，选择适当的焊条也很重要，一般选择直径较小的焊条，如5mm或0mm的焊条。

2、①焊接薄板时，要仔细清理接头区的污垢和水渍，否则易产生气孔。板边要加工精确，两板间错边量应不大于0.5mm，否则容易烧穿。要精确控制焊接工艺参数，如波动较大，也会出现烧穿、成形不良或未焊透等缺陷。

3、薄板电焊采用下坡焊焊接，变形小，熔深浅，另外对口间隙要小，不太建议电流过小，电流过小则熔池停留时间过长，加快焊速，焊脚不宜宽。采用一般的手工电弧焊机焊接薄板。焊接薄板时，母材极易出现熔淤和烧穿现象。

4、不锈钢薄板的焊接有以下特点：不锈钢薄板的导热性差，容易直接烧穿；焊接时不需要焊丝，母材直接熔合。因此，不锈钢薄板焊接的质量与操作者、设备、材料、施工方法、焊接时的外部环境及检测等因素息息相关。

5、注意焊接必须非常细致，不仅要小心谨慎的控制焊接接头上热量的输出，而且还要选择合适的焊接方法和参数才行。

“二保焊”焊接薄板的技巧是什么?

1、焊丝伸出长度越大，熔深就越大。3MM厚度不属于薄板，适当伸长焊丝，但焊丝伸出长度不超过焊丝直径的十倍。适当倾斜焊枪角度，焊枪垂直焊熔深大，适当向后倾斜可减小熔深。尽量采用立向下焊接或者下坡焊。

2、二保焊横焊和立焊的技巧：垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3、）斜圆圈型运条方法：在AB段采用稍慢的速度，BC段采用直线前带10mm，然后CD段采用稍快的速度向斜后方向致D点稍作停留，在做循环往复运动。一般运用在平角焊、仰角焊、开坡口横对接的填充层、盖面层的第3道。

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