焊工co2焊接技巧视频_co2焊工是什么焊

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气保焊的手法与教程

1、气保焊的操作方法是：设备准备、准备工作、开始焊接、结束焊接。操作使用：不得沾有油脂、远离火点。设备准备：首先要进行设备检查和准备。将电极固定在气保焊钳上，并调整好电极长度和角度。

2、在安装气体调节器前，必须先开送1~2次气，吹干净CO2气嘴。 流量表应处于垂直位置安装。 必须使用CO2气体或混合气体专用流量计。 焊前清理。应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。

3、正确的焊接方法：熔深，易观察熔池，宽度小，余量大，飞溅大。焊接时，喷嘴不应抬高过高，容易造成气孔和跳丝。枪嘴距焊缝约8－15mm。不要压得太低。如果焊缝太低，不易观察，会烧坏喷嘴。

4、\x0d\x0a3操作方法\x0d\x0a(1)左焊法(右→左)：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶深较浅。

5、：把立焊位置的卫生打扫干净，重点注意油脂、定位焊药渣、水。

6、②摆动焊缝连接的方法，在原熔池前方10—20mm处引弧，然后以直线方式将电弧引向接头处在接头中心开始摆动，在向前移动的同时逐渐加大摆幅（保持形成的焊缝与原焊缝宽度相同）最后转入正常焊接。

二氧化碳气保焊的焊接方法,手法。

1、焊接方法：（1）左焊法（右→左）（2）右焊法（左→右）（3）运枪方法 （4）平角焊不摆或小幅摆动。（5）立角向上焊，采用三角形运枪。（6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。

2、具体操作步骤如下：引弧前先按焊枪上的控制开关，点动送出一段焊丝，焊丝伸出长度小于喷嘴与焊件间应保持的距离，超长部分应剪去。如图所示。若焊丝的端部出现球状时，也必须预先剪去，否则引弧困难。

3、（1）左焊法（右→左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。（2）右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深。

二氧化碳气体保护焊的焊接方法及工艺

因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。基本原理 CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。

二保焊：二氧化碳气体保护电弧焊的简称。使用二氧化碳气体作为焊接保护气体，隔离焊缝及周围空气，避免焊缝被空气侵入形成焊接缺陷，实芯焊丝或药芯焊丝作为电极并熔化，填充形成焊缝的一种气体保护电弧焊焊接工艺。

焊接工艺 CO2气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电流峰值和短路电流上升速度。

具体操作步骤如下：引弧前先按焊枪上的控制开关，点动送出一段焊丝，焊丝伸出长度小于喷嘴与焊件间应保持的距离，超长部分应剪去。如图所示。若焊丝的端部出现球状时，也必须预先剪去，否则引弧困难。

二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。

二氧化碳气体保护焊技术操作规程

1、二氧化碳气体保护焊操作规程准备工作、选择合适的焊丝、调整电流和电压、准备和清洁焊接表面、开始焊接、焊接后处理。准备工作：进行CO2焊接前，首先需要准备好焊接材料、焊丝、二氧化碳气瓶和相应的焊接设备。

2、CO2气体保护焊操作规程 1．准备工作 (1) 认真熟悉焊接有关图样，弄清焊接位置和技术要求。(2) 焊前清理。CO2焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格，但也应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。

3、二保焊操作技术具体操作步骤如下：①CO2焊焊接工艺规范按工艺要求执行，无要求的可以通过工艺试验确定。根据板厚，焊接位置坡口形式选择焊丝直径。要根据焊丝直径各所需的熔滴过渡形式及生产率的要求选择焊接电流及电压。

4、CO2气体保护焊机操作规程操作者必须持电焊操作证上岗。打开配电箱开关，电源开关置于“开”的位置，供气开关置于“检查”位置。 打开气瓶盖，将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转，直到流量表上的指示数为需要值。

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