大角度直角焊接技巧「大角度直角焊接技巧图解」
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电焊焊接角度怎么把握?
向下立焊 在向下立焊时，为了保持熔池，焊枪应斜向下指向熔池，并保持如图4-20所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方，如图4-21a所示。否则，一旦铁液流到电弧前方，便易发生焊瘤和焊不透，如图4-21b所示。
平焊、焊丝与焊炬的夹角保持在90度左右；立焊焊炬应沿焊接方向向上倾斜一定角度，一般与焊件保持60度到80度；横焊薄件采用左焊法。
平焊焊丝与焊炬的夹角保持在90°左右，立焊焊炬应沿焊接方向向上倾斜一定角度，一般与焊件保持60--80°，横焊薄件采用左焊法。但焊炬也应向上倾斜，使火焰气流直接朝向焊缝，利用气流的压力阻碍熔化金属从熔池流出。
垂直固定管板焊条与管切线夹角为60°～70°，焊条与底板间的夹角为40°～50°。水平固定管和水平固定管板由于焊位的不断变化，焊条角度也随之进行变化。仰焊时的焊条角度（焊条与管子焊接方向之间的夹角）为70°～80°。
如果需要焊透的话，电焊时焊条与焊件的角度应在30-45度之间，焊条与焊件的角度越小，焊面就越薄。焊条角度，焊条与焊接方向的夹角在90度时，电弧集中，熔池温度高，夹角小，电弧分散，熔池温度较低，如12mm平焊封底层。
电焊焊管道固定口时，管道下部施焊难度较大，一般不能进行双面焊接的小口径管道，要求单面焊双面成型。本文将介绍电焊焊管道固定口时的施焊要领，帮助读者更好地掌握该技能。合理选择电流与焊条合理选择电流与焊条，对口间隙为焊条直径。
电焊直角焊怎么焊?
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
2、两工件相互垂直形成90度夹角，在该夹角处用焊接方法把两件焊成一体称角焊。电弧要压低些；用斜圆圈式运条，从上向下要慢从下向上要快；控制好速度别脱节未焊透。
3、最常见的直角焊方法是电弧焊。使用MIG（金属惰性气体保护焊）、TIG（钨极氩弧焊）或手工电弧焊等方法根据所需的焊接质量和工件材料选择适当的焊接方法。焊接参数设置：根据焊接材料和厚度，设置适当的焊接电流、电压和速度。
4、电焊的基本手法包括：直焊、角焊、对角焊、搭接焊、对接焊和T形焊。其中，直焊是最基本的一种焊接方法，它可以将两个金属材料直接焊接在一起。
5、新手学习电焊初期就是练平焊，平焊的，焊接技巧就是，一要控制好电流的大小，二要在实际焊接中，调节焊条与焊接工件之间的角度，如果感觉电流太大，就将焊条和工件的角度采用九十度直角的方式。
氩弧焊焊直角技巧
仰焊：仰焊难度较大，为了避免熔池金属和熔滴在重力作用下产生下淌，在操作时焊接电流要小，焊接速度要快，坡口和根部间隙要适当小。
①焊前先清理去除焊件表面的氧化膜和油污，这是防止产生气孔、夹渣的重要措施。②焊接时打开水箱开关，焊机调到交流功能选择上面，钨极伸喷嘴6～8mm，距离工件3～5mm；焊丝选用与母材相当材质的铝焊丝。
氩弧焊焊的技巧：选择适当的气体和电极。通常使用氩气和钨极进行氩弧焊接。控制电弧长度。电弧长度太短会导致焊缝不深，电弧长度太长会导致焊缝过深。控制电弧稳定性。电弧不稳定会导致焊缝质量不佳，焊接效果不好。
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