精密锻造模具

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生产技术辅导:锻压和冲剪机械

1、实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等，都能达到提高产品质量和生产效率，减轻劳动强度，方便操作，保证安全的目的。

2、锻压和冲压的区别如下：锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。

3、是大学中的机械工程或机械电子学院或系中的很重要的专业之一，“锻造专业或锻压专业。培养锻造技术基础理论、成型原理、锻造和机械制造中压力机械及其自动化控制技术、锻造和压力制造工艺等方面的高级工程技术人才。

一拖锻造介绍了几类锻造的设备,各自的成形加工原理是什么?

采用自由锻方法生产的锻件称为自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。

主要加工设备： 圆台铣床X3016(工作台工作面直径1600mm)立式升降台铣床X53K/1(工作台工作面宽度 400mm、长度1600mm)35mm立式钻床Z535(最大钻孔直径35mm) 摇臂钻床Z3040X13/2(最大钻孔直径40mm、跨距1300mm)。

这类设备最初只能一次单击，后来研制出可以连击的﹑内燃式的高速锤。高速锤锻造，存在明显的变形惯性力和变形热效应，控制得当可以提高金属的塑性，改善金属在模具中的流动充填性能，利用模锻可成形薄壁﹑高肋的复杂形状锻件。

锻压设备的发展简史

1、冷锻的出现先于热锻。早期的红铜、金、银薄片和硬币都是冷锻的。冷锻在机械制造中的应用到20世纪方得到推广，冷镦、冷挤压、径向锻造、摆动辗压等相继发展，逐渐形成能生产不需切削加工的精密制件的高效锻造工艺。

2、通过近50年的发展，公司始终坚持走技术引进－消化吸收－自主创新之路，现已成为我国生产锻压机床重点骨干企业，被评为国家级高新技术企业和机械工业百家明星企业。三环股份的股票已于一九九八年在深圳交易所上市。

3、年默根瑟勒（Mersen-thaler）研究了以前的专利，发明了印字压铸机，开始只用于生产低熔点的铅、锡合金铸字，到19世纪60年代用于锌合金压铸零件生产。

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