船厂药芯焊接技巧视频教程_船厂药芯焊接技巧视频教程全集
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二保焊药芯焊丝焊接手法视频教学
使用细焊丝(直径0.8~2mm)进行短路过渡焊接，焊接电流为120~130A，电弧电压为18~19V，操作焊枪时应对准坡口中心。仰焊的焊接位置特殊，由于仰焊时人处在一种不自然的位置，难以稳定操作。
(1)左焊法(右→左)：超高小，宽度大，飞溅小，易于观察焊缝，焊接过程稳定，气体保护效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶解深度浅。(2)右焊法(左→右)：高，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔化深。
二氧化碳气体保护焊接手法：（1）焊平时候，实心焊丝是推而药芯焊丝是拉，其摆弧相同手法对称。
焊接方法：（1）左焊法（右→左）（2）右焊法（左→右）（3）运枪方法 （4）平角焊不摆或小幅摆动。（5）立角向上焊，采用三角形运枪。（6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。
氩弧焊药芯焊条怎么焊接
1、准备工作：穿戴好适当的个人防护装备，如焊接面罩、手套和防护服。确保焊接区域周围没有易燃物品或可燃气体。准备设备：将氩气瓶连接到焊接机上，并确保气体流量调节器适当调整。检查焊接机的电源和接地线是否连接良好。
2、手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会，适应性好，其缺点是成形和质量没摇把好，特别是仰焊没摇把方便施焊，焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。
3、一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。
4、氩弧焊必须由专人操作开关。工作前检查设备，工具是否良好。检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。
5、操作氩弧焊需要遵循以下步骤： 准备焊接表面：将要焊接的表面做好清洁工作，除去表面的脏污、锈迹和油污等杂质。 准备设备：准备好气瓶，连接TIG枪到气源和电源，设置电流大小和气体流量。
6、焊丝、焊枪与焊件之间的角度：用手工钨极氩弧焊焊接时，焊枪、焊丝与焊件之间必须保持正确的相对位置，这由焊件形状等情况来决定。平焊位置手工钨极氩弧焊焊枪、焊丝与焊件的角度如下图所示。
药芯焊丝电弧焊的安全操作
1、准备工作 在进行药芯焊接之前，需要进行一些准备工作。首先，要确保焊接设备和材料的质量，选择合适的焊接电流和电压。然后，需要准备焊接材料，包括金属板、药芯焊丝、热处理液等。
2、焊接时，焊工及周围其他人员应佩戴防尘毒口罩，减少烟尘吸入体内。
3、易引起触电事故 焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220V/380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。
4、电弧切割的安全操作 除遵守手工电弧焊的有关规定外，还应注意以下几点：电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘措施，加强通风。
5、电流应事先在试弧板上调整好，不可直接在试板上调整试焊。焊接时采用左焊法。采用药芯焊丝进行单面焊双面成形比采用实芯焊丝进行单面焊双面成形困难，但采用药芯焊丝单面焊双面成形，焊缝背面光滑，成形美观。
6、以下是中达咨询给大家带来的关于手工电弧焊的安全操作技术的相关内容，以供参考。焊机的电源线必须有足够的导电截面积，和良好绝缘，焊机所有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置。
药芯焊丝怎么焊平焊
1、焊平时候，实心焊丝是推而药芯焊丝是拉，其摆弧相同手法对称。焊立时候，实心焊丝与药芯焊丝电流不能共用，焊一级焊缝时应该伴随着母材走较为妥当。
2、药芯焊丝基本焊法应该是拉着焊，不然容易夹渣；电流是根据焊件厚度决定的，电流调好后，将电压调到电弧稳定的区域就可以了。
3、药芯焊丝一般都会有很细小的气孔，我们这里用自动焊也会有，所以要是要求高的话，就用实芯的，给你一个电流电压的关系式：电压=电流×0.05+14±2。这样去试着调整，电流选择220~250A，电压选择28~32V。
药芯焊丝焊接的时候有哪些技巧?
外观从保护方法来看，药芯焊丝既有气体保护又有炉渣保护，而实心焊丝只有气体保护。差异焊缝成形也有很大差异。主要原因是当固体焊丝用纯CO2气体保护时，飞溅相对较大，所以外观相对较差。
焊接在焊接电流一定时送丝速度越快则焊接深度越小，焊接电压越大则焊接深度也越小。电流大电压小会顶丝。电压大电流小会有很多飞溅。
焊之前先放两秒排气 ，然后焊枪和焊接面有个75度夹角， 焊的时候压一半焊。
在焊接过程中，保持焊枪的稳定，不要晃动或抖动。当焊丝熔化到一定程度时，将焊枪向后移动，使焊丝倒流到焊缝的前端。在焊丝倒流的过程中，要保持焊枪的速度和角度不变，以保证焊缝的质量和美观度。
锯齿形法 焊接过程中，焊丝末端在向前移动的同时，连续在横向做锯齿形摆动，末端摆动到焊缝两侧应稍停片刻，防止焊缝出现咬边缺陷。 横向摆动主要是为了控制焊接熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。
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