静电喷涂辅助设备销售合同_静电喷涂设备咨询区

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什么是静电喷涂

1、静电喷涂，就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。

2、静电喷涂是以被涂物体为正电极，涂料雾化装置为负电极。前者接地，后者通电，这样就形成了两个电极，在利用同性相斥，异性相吸的原理，使涂料由雾化装置处喷出，最后形成了一层平均且牢固的薄膜，这就是静电喷涂的原理。

3、静电喷涂是一种由特殊静电发生器产生的负电荷颗粒如涂料，氧化铝，铁粉，金属粉末等运行在容器内，而被供应机构和控制系统控制的喷涂技术。

4、静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。也可以可理解为是利用电荷同性相斥，异性相吸的基本特性设计成的一种新型涂漆方法。

什么是静电喷塑设备

静电喷涂机是什么机器静电喷涂机是喷涂设备的一种，顾名思义就是利用静电喷涂技术进行喷涂作业的喷涂机，是一种利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。

静电喷枪是一种利用静电原理进行喷涂的设备。它的原理是通过高压静电场使得涂料带有电荷，然后通过电场力的作用将涂料喷射到被涂物体表面，从而实现涂装。静电喷枪中可以通过调节高压电源的电压和电流来控制喷涂的效果。

粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理：是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。

静电喷涂检验的国家标准

静电喷涂检验的国家标准技术要求：粉末涂料和溶剂型涂料的显著区别是分散介质不同。在溶剂型涂料中，使用有机溶剂作为分散介质；而在粉末涂料中，则使用净化的压缩空气作为分散介质。

静电喷涂并没有严格的自身检验标准，现在行内所谓的检验标准是相对而言的。其一，是和普通的空气式喷枪、无气喷枪、混气喷枪等相比较。

静电测试标准包括IEC 60079-3IEC 61340、ASTM D257和NFPA 77，方法包括表面电阻测试、静电电荷测试、触电测试和静电放电测试。

喷涂层均匀、完整，同批产品的光泽、纹理一致，颜色符合图号要求，且与双方封样色样比较无明显差异。

采用专业的设备来检测，涂层抗冲击力的， 漆膜冲击器。检测标准是：正面、反面，冲击后的部位不开裂。冲击力是按公斤来计算的。板材，厚度不同，硬度不同都会影响检测结果。

标准以美国建筑制造业协会AAMA-60090为准。多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。具体有以下步骤：底漆涂层；面漆涂层；罩光漆涂层；固化处理；质量检验。

什么叫静电喷涂,有什么优缺点?

静电喷涂法的缺点主要是火灾危险性大，特别是当喷距不当或操作失误而引起火花放电时，均易酿成火灾。因此必须有可靠的防火、防爆设施，严格遵守安全操作规程。

其次，涂层质量方面，静电喷涂可以产生更加均匀的涂层，具有更高的质量稳定性和更好的附着力。这是因为静电喷涂过程中，涂料粒子会受到静电荷的作用而被吸附在被涂物体的表面，从而形成了更加均匀、致密的涂层。

静电喷漆是以被涂物为正电极，日常情景下接地；涂料雾化装置为负电极，接电源负高压，这样在两极就酿成了高压静电场。由于在阴极孕育发生电晕放电，可使喷出的涂料介质带电，并进一步雾化。

(1)施工环境和劳动条件好。应用较多的固定式静电喷涂设备通常都是与悬式传送装置配套组成连续涂饰流水生产线的。

静电喷涂的物体表面相对来说较为光滑，亮度和硬度也更高。而喷漆表面呈亚光状，硬度较软，防腐蚀性质上二者基本相同。

静电喷漆比以往的手工喷漆的优点是工作效率高，节省喷漆的时间还可以省40%-50%的油漆。喷涂大面积如，板材行业可以同时几把喷枪一起使用提高工作效率。所以各大喷涂行业的老板都在突破创新 ，把原来的手工喷漆都在进行改革。

静电喷涂和烤漆有什么区别

1、静电喷涂和烤漆有什么区别 工作方式不同 静电喷涂主要利用高压静电，将涂料微粒吸附在工件表面；而烤漆作为新型喷漆制作工艺。先将本体打磨，再进入真空烤房，喷上油漆高温烘烤成型。

2、烤漆和喷漆的表面区别 A、烤漆：门板表面平整、光滑。B、喷漆：门板表面有颗粒物，不光滑，触摸有异感。烤漆和喷漆的耐磨方面的区别 A、烤漆：无异常情况，漆膜无损坏。B、喷漆：有裂痕，严重的漆膜脱落，掉白皮。

3、喷涂是油漆的一种涂装方式，烤漆是涂装油漆后对漆膜加工的一种方法。二者无质量对比性。烤漆在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘恒温烤房，烘干。

4、静电喷漆由于电场力作用范围小，所以不会污染空气．目前，静电喷漆已广泛应用于机器部件， 列车车箱等加工上。

使用静电喷涂需要注意什么

工作人员在使用静电喷涂机之前，需要穿绝缘鞋，并充分清扫鞋底，做好安全防护措施。

电气：静电喷漆区内不应设置与喷漆无关的电气设备，在进行静电喷漆作业时，严禁在静电喷漆区内使用携带式灯具和其他移动式用电设备。通风：在静电喷漆时，应保持送、排风状态。送、排风未开启时，喷涂设备不应工作。

严禁在没有断开总电源的情况下打开喷涂机壳，以防高压危险。接通喷涂设备的压缩空气源，检查并确认压缩空气干洁度，合格并且 无漏气现象方可运行。

解决措施：①喷涂前修理工件边角，使成圆弧形；②适当提高固化温度须注意粉末的耐温性是否良好；③增加电压，缩短喷枪与工件的距离或适当延长对边缘的喷涂时间；④粉末厂必须修正配方；⑤粉末厂必须修正配方。

在使用静电喷粉对镀锌工件进行涂装时，需要注意以下几点： 表面处理：在涂装前，需要对镀锌工件表面进行处理，以确保涂层能够牢固地附着在工件表面。通常情况下，可以采用磷化或喷砂等方法进行表面处理。

调整适合的静电电压，一般情况在50KV-60KV即可，大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间（不宜过度）复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压，一般在30KV-50KV之间。喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。

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