锻造加热设备常有_锻造加热工件的目的是

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对锻造加热的设备都有哪些基本要求?

根据你锻造产品的材料牌号和技术要求，正常分以下几种：军工锻件、高温合金锻件、有色金属锻件。采用电阻炉加热，优点是炉温均匀性好，控温准确，可以走表盘。大型锻件、液压机锻件。

锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。加热设备主要有火焰炉（油炉、煤气炉等）和电炉。加热炉和灼热的工件辐射大量热能，火焰炉使用的各种燃料燃烧生产的炉渣、烟尘，所以要采取通风净化措施，避免伤害事故。

加热方法的选择要根据具体的锻造要求、当地能源情况、投资效益、环境保护等多种因素确定。一般大锻件经常以火焰加热为主；中、小型锻件可以选择火焰加热和电加热；精密模锻可以选择感应电加热或其它无氧化加热方法。火焰加热。

感应电加热具有加热速度快、加热质量好，温度易于控制、金属烧损少、操作简单、工作稳定、便于实现机械化、自动化。这些都有利于锻件质量的提高。其中缺点是，设备投资费用高、每种感应器的尺寸范围窄、电能消耗较大。

永鑫生加热的要求：①在金属材料所允许的导温性和内应力的条件下，以最快的速度加热到预定的温度，提高效率，节约能源。

根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。

锻造过程中,不锤击时,应注意什么事项?

1、在进行锻造作业时，操作者要集中精力，互相配合，要注意选择安全位置，躲开危险方向，切断料时，身体要躲开料头飞出的方向。

2、锻件要处于干燥状态，避免湿气影响锻件的质量。热处理过程中应遵守温度、保温时间及其他参数的要求，确保锻件的结构和性能符合要求。

3、防止空气锤空砸和误砸。经查询大学实验室安全知识得知，应防止空气锤空砸和误砸。

铸锻造所需的设备有哪些?

1、锻压设备的分类根据传动方式的不同，分为锤、液压机、曲柄压力机、旋转锻压机和螺旋压力机。

2、锻造，铸造需要的设备，金属成型设备，空压机，感应电炉（如，宁波神光电炉生产的就比较好）等等。如果真的需要从事这行业。设备知识很多的。

3、(1)铸造设备混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备。混砂机一般具有下列功能：将旧砂？新砂？型砂黏结剂和辅料混合均匀。落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。

4、挤芯机和射芯机等。造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。浇注机为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的信道。包括：浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道。

锻造设备有哪些

1、类锻造设备，分别是锤击式锻压机，摩擦压力焊锻机，液压锻造机，空气锤式锻压机。锤击式锻压机是传统的锻造设备之一。它利用锤头对金属材料进行冲击和挤压，通过连续的锤击力量使金属变形，并最终得到所需形状的锻件。

2、【答案】：模锻的设备主要有以下两类：(1)模锻锤：对金属主要施加冲击力。变形速度快，锻件质量高，材料的利用率高，并且成本较低，适合大批量生产，但工作时振动和噪声大。

3、液压机包括手动液压机、锻造液压机、冲压液压机、一般用途液压机、校正压装液压机、层压液压机、挤压液压机、压制液压机、打包压块液压机等。

4、在锻造车间里的主要设备有锻锤、压力机(水压机或曲柄压力机)、加热炉等。

锻造加工筒体类锻件时的加热方法有哪些?

1、火焰加热：利用燃料燃烧的热能直接加热坯料。由于燃料的来源广泛，加热设备制造维修方便，适应性很强，这是当前锻造生产中主要的加热方法。燃料加热的缺点是：加热速度较慢，加热质量难以控制，劳动强度大，劳动条件差等。

2、锻造锻件时的加热方法是燃料火焰加热和电加热两大类。电加热是通过吧电能转化为热能来加热锻件专用的金属坯料。利用电能转变为热能来加热金属的装置成为电热炉。

3、主要是煤加热和液化气加热。根据你锻造产品的材料牌号和技术要求，正常分以下几种：军工锻件、高温合金锻件、有色金属锻件。采用电阻炉加热，优点是炉温均匀性好，控温准确，可以走表盘。大型锻件、液压机锻件。

4、在锻压生产中，按采用热源不同，加热方法可分为燃料火焰加热和电加热两大类。

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