铸造除尘器生产厂家-铸造除尘设备安装标准规范
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工厂车间除尘设备有哪些要求
1、易清洗车间除尘设备会吸附粉尘,因此需要定期清洗和清洁,以防堵塞,因此,车间除尘设备应选择容易清洗的。
2、准备工作(1)清除除尘器箱体、排灰阀内的杂物,检查各传动零件是否灵活并注入相应的润滑油。(2)检查电路控制系统接线是否正确,电器元件是否可靠。(3)检查引风机、电机是否正常。
3、GMP车间净化的设备在设计、选型、安装等方面都要符合生产要求,还要便于清洗、消毒和灭菌,同时生产操作和维修保养也要简单方便,还能防止差错或减少污染。
4、工业除尘设备维护保养要求主要如下:使用工业除尘设备的维护人员须周期性地检查以促进“无故障操作”每天:对工业除尘器压力降、阀、风机和进出风阀门的进行一次巡回检查,并至少作一次记录。
输煤除尘设备化工标准有哪些内容?
应用场景:需要根据工业生产过程和废气的特点选择合适的除尘设备,例如铸造、钢铁、化工、电力等行业采用的除尘设备类型不同。 废气处理要求:需要确认废气的处理要求,包括除尘效率、处理风量、静压损失、运转噪音等。
炉窑和锅炉的烟气处理:炉窑和锅炉的烟气中含有大量的颗粒物和有害气体,需要使用除尘器、脱硫设备等进行处理。
设备除了要发挥正常的除尘吸尘的作用之外,还要符合各种卫生标准、生产安全规范和环境保护标准等等一些规章制度。
安装除尘管道一般要求
安装地点要平稳:除尘器应安装在平稳的地面上,以确保运行时不产生额外的震动和噪声。 安装距离:除尘器应放置在尽可能靠近产生粉尘的设备的位置,以最大限度地减少管道阻力,并确保高效除尘。
排气筒的粗细:直径决定于过净气的速度,也就是说的那个排放速率,这一点也决定了设备的阻力。烟囱的直径应该比进气口管路直径大一些大概100mm。
.一般要求 管道安装完毕后,应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。
之后安装步梯,步梯要与箱体面平行,焊接牢固,垂直偏差控制在千分之一以内。喷吹和过滤系统安装。这两部分关系到系统的使用寿命。注意接缝严密、防止泄露。除尘器的正确安装是除尘器高效运行的关键之一。
镀锌铁皮价格根据厚度大小计算价格,一般从42元到140元每平方毫米不等。防排烟系统设计说明:螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%~15%。排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。
除尘布袋安装标准是什么?
除尘滤袋安装人员应着装精练,衣服口袋里要求干净,不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件,以免掉入滤袋中。(如果滤袋中掉入杂物必须取出)。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。
除尘布袋的正确安装方式和顺序如下:用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部分折起,并将折叠的除尘布袋部分推入袖套中以穿过花板。
安装吹风管,吹风口须正对布袋口。布袋除尘器每行除尘布袋的上方要安装一根喷吹管,安装时要以布袋为基准用随机附送的喷吹管定位模对喷吹管定位,使喷吹管喷孔与布袋中心互相对准。
则重复操作,直至能轻松放下。防止框架边角划伤除尘布袋!严禁使框架撞击除尘布袋!确保除尘布袋密封垫能很好地与花板孔面密封。安装除尘布袋框架定位器或紧固部件,确定除尘布袋/除尘布袋框架密封垫在恰当的压力下工作。
最多安装好三行滤袋后必须紧接安装袋笼,防止脚踩滤袋袋口。
简述除尘器安装的基本技术要求。
1、安装地点要平稳:除尘器应安装在平稳的地面上,以确保运行时不产生额外的震动和噪声。 安装距离:除尘器应放置在尽可能靠近产生粉尘的设备的位置,以最大限度地减少管道阻力,并确保高效除尘。
2、除尘器设备密封检查。除尘器中的风室、箱体等部分需要保证密封的状态,在安装之前,要先用煤油做密封检查,确认不会漏气。设备金属表面的防腐处理。
3、除尘器的控制(包括清灰控制等)采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制,并可向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。 所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行,无须进入除尘器内部。
4、在安装除尘器之前,要检查所有附件是否齐全,主机有无损伤,各部分联结是否牢固等,如有问题待解决后再进行安装。设备需放置于平整、牢固的基础上。设备应可靠接地(平面)。
5、旋风除尘器运行时的技术要求:注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放,于是会发生除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。
6、单机除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。
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