大型锻造设备布局要求有哪些 大型锻造设备布局要求

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设施布置的设施布置/车间布置常用方法

一般来说有四种。（1）、产品布置原则（流水线布置）；此布置适用于少品种大批量生产情况，优点就是物流量少，搬运距离短，生产周期短，库存压力少。缺点就是设备利用率低，设备备用零部件库存可能比较大。

线性布置：将生产设备沿一条直线依次排列，生产流程按照线性顺序进行。这种布置方式适用于生产流程比较简单，生产规模不是很大的情况。U型布置：将生产设备按照U型排列，生产流程从一端进入，从另一端出来。

按工艺流程顺序布置设备，这种布置适合于自动线及流水线。按工艺流程相对布置设备，这种布置适合于流水生产线及成批生产线。在布置时应尽量避免回流及迂回。

（一）车间设备布置的内容 车间设备布置是确定各个设备在车间平面与立面上位置，确定场地与建筑物、构筑物的尺寸、确定管道、电气仪表管线、采暖通通风管道的走向为止。

方案评估与选定请公司中高层、车间班组共同参与评审新方案规划的合理性，讨论内容包括：各功能区域位置规划，机台布局位置及方式，主通道规划，功能区内部规划等。

需要首先计算某物品的搬运次数与所需货区数量之比，取该比值最大者靠近出入口，依次往下排列。上面是以总负荷数最小为目标的一种简单易行的仓库货区的布置方法。

多台普通车床安装布局注意事项?

1、③其他设备按占地面积划分：大型≥12m中型12-6m小型6m2。

2、调整车床的床身水平、粗调整机床的几何精度。这些工作完毕以后，需要对水泥灌注主机和附件的地脚螺栓，把预留孔填平，等待完全固化。

3、一：车床与工作通道间的夹角通常在30度左右。产生夹角的目的是保证了操作者的安全，充分利用车间通光和通风，有效的利用了空间。

4、要有坚实的基础，机床摆放的位置和间距要合理便于维修和操作。找正安装水平，检测机床精度和试车加工。符合说明书要求即为合格。

5、或损坏等造成的工件飞出就不会砸到前面的车床的操作人员了。这主要是从人员的安全考虑的，假如车间就一台车床，没有任何人员在同一车间，你可以任意摆放车床。

一号图纸装备布置图比列多少最合适

1、1：2比例1：2比例是将实物或图形缩小到原来的一半，即图形在图纸上为实物长度的一半，常用于绘制大型建筑的平面布置图和设备布局图等。

2、常见的图纸比例有1：1：1：1：1：1：50、1：100等。其中，1：1比例的图纸大小与实际尺寸相同，很少使用。

3、A2：420mm × 594mm；A3：297mm × 420mm；A4：210mm × 297mm；各种图号图纸的长边与短边的比例一致，均为414213562。简单说图纸差一号，面积就差一倍。A1是A0的对裁，A2是A1的对裁，以此类推。

4、若要布满，最合适的应该选1：150的A1图框（126150*89100)。注意在图标题栏里的比例应填写1：150，而出图时设定应按正常A1图幅出(841*594mm)。

5、具体用多少比例根据真实建筑的尺寸和图纸尺寸规格（AAAA4）而定。 常用比例为总图一般1：500，平面图1：100，1：150，1：200，放大图1：50，详图1：30，1：25，1：20，1：15，1：10。

机械安全技术知识

1、机械安全技术 机械安全部分首先应掌握有关机械安全的基础知识：机械的本质安全、机械的主要危险危害因素、机械的主要安全防护装置和安全技术措施。

2、（4）综上所述，决定机械产品安全性的关键是设计阶段采用安全措施，还要通过使用阶段采用安全措施来最大限度减小风险。

3、【答案】：(1)旋转机械安全防护。如防护；罩、防护网、防护栏杆和其它专用装置。(2)冲压设备技术安全。如挡手板、拨手器、联锁电钮、安全开关、光电控制等。(3)爆裂防护技术。防护罩、隔离罩。

小伙伴们，上文介绍大型锻造设备布局要求的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。