消失模铸造设备设计_消失模铸造实用技术
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消失模铸造技术的基本生产要求有哪些?
1、进行消失模铸造有一定的规范和要求,造型工艺中要注意以下方面:消失模铸造使用的一般是硅砂,要求其二氧化硅量在85%~90%以上。从透气性和耐火度方面考虑,铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。
2、(1)选择含碳量少的泡沫材料,这是关键,目前消失模铸造用材料主要有EPS , STMMA , EPSMMA 三种,其含碳量依次减少。其中STMMA ,具有发气少、含碳低的优点,是用消失模生产的首选材料。
3、消失模生产线铸造是一个系统工程,理论上可以用于生产各种铸件,并且在实验室取得了广泛的成功。
4、采取如下相应措施,可使铸件成分基本在工艺要求范围内。(1)选择含碳量少的泡沫材料,这是关键,现今消失模铸造用材料主要有EPS , STMMA , EPSMMA 三种,其含碳量依次减少。
关于消失模铸造生产线的翻箱机
1、常用翻砂机种类有: 底翻式液压反砂机, 顶翻式自动翻砂机等。
2、总体分三个区,生产泡沫模型的是叫白区,给泡沫上涂料的地是黄区,铸造流水线整体称为黑区,荣阳消失模铸造生产线。
3、消失模铸造是一项创新的铸造工艺方法,可用于生产有色及黑色金属动力系统的零件,包括:汽缸体、汽缸盖、曲轴、变速箱、进气管、排气管及刹车毂等铸件。
4、这类工厂占我国消失模铸造厂点的90%以上。国产型采用机械、液压、气动和电控方式,自行设计的国产型生产线,其砂箱数在10 -50余个不等;均设有砂冷却系统设备;生产规模在年产2000―30000吨,投资在50万-400万不等。
5、,消失模铸造工艺流程-装箱 砂箱放置震实台上,将烘干好的消失模模型放置砂箱中,并根据砂箱大小合理组好簇。
消失模的生产线
国产型消失模铸造流水线采用机械、液压、气动和电控方式,自行设计的国产型生产线,其砂箱数在10 -50余个不等;均设有砂冷却系统设备;生产规模在年产2000―30000吨,投资在50万-400万不等。
总体分三个区,生产泡沫模型的是叫白区,给泡沫上涂料的地是黄区,铸造流水线整体称为黑区,荣阳消失模铸造生产线。
,消失模铸造工艺流程-装箱 砂箱放置震实台上,将烘干好的消失模模型放置砂箱中,并根据砂箱大小合理组好簇。砂箱震实,并在装箱过程中利用荣阳消失模生产线的回沙系统填砂至整箱装满,装满后用熟料布平铺在上方并盖砂。
消失模铸造的生产工艺
1、消失模铸造的流程是:预发泡-发泡成型-烘干-组合-挂涂料-造型-浇注。 造型有用石英砂,干砂,不加粘结剂。抽真空浇注。
2、半固态消失模铸造技术是消失模铸造技术与半固态技术相结合的新铸造技术,由于该工艺的特点在于控制液固相的相对比例,也称转变控制半固态成形。该技术可以提高铸件致密度、减少偏析、提高尺寸精度和铸件性能。
3、消失模铸造技术是一种近无余量、精确成形的技术,适合生产复杂零件,被称为是“铸造中的绿色工程”。
4、消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。
5、在消失模铸造工艺中,使用涂料可提高模样的刚度和强度,使EPS模样与铸型隔离,防止粘砂及铸型塌陷;在浇铸过程中允许模样高温分解产物及时顺利地通过涂层排出。
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