薄圆管焊接方法和技巧_薄管如何焊接

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细薄管的焊接方法

薄铁管可以用氩弧焊或者激光焊接，如果是结构允许也可以用火焰钎焊的方式焊接。氩弧焊接的时候可以选用小电流持续起弧焊接的电源焊接，比如5A小电流起弧。激光焊接需要投入比较大的成本。

为此对母材事先开出坡口，选用与母材同样品质的钢材和铜材做熔接材料，参照母材厚度分层焊接，注意内外的铜镀层不能厚，以薄为佳。最后对管子外面铜层打磨，层层磨料越来越细，磨靓。

根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。

根管子的焊接一般采用2焊接电极，焊接两次。当前选择合理；电流不能太大，电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小，电流太小焊接，熔渣，冲击质量，外观不会平。300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成。

二保焊如何焊接圆管?

薄壁管子可以自上而下焊接，厚壁管自下而上焊接，采用月牙，往复，锯齿等运条方法，焊枪角度随焊接性行走要一直变换。

二氧化碳气体保护焊焊圆管焊接要注意以下几点：垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接，平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

前进焊法因前进的火焰具有预热效果，焊接速度较快，而且能够得到较好的熔深，所以一般薄板的焊接都用此法。焊接过程中，从一条焊缝的右端向左端焊接，焊丝在焊嘴前面，这种焊接方法称为左焊法。

二保焊焊管子得注意焊缝和管子的融合，打底焊时电流不能大，填充盖面的时候电流可以大些。

焊接分为活动口和固定口两种，后者又分为水平固定，垂直固定，倾斜固定。焊接活口时可以始终在12点的位置进行焊接，等于焊平缝。垂直固定跟横焊一样。水平固定被称为全位置焊，从6点到12点分两个半圈焊完。

要点：注意电流电压的搭配，不可以拉焊，应推焊，这样可以增加抗拉强度。二保焊操作技术及注意事项：由于药芯焊丝其特殊的制造工艺，焊丝外表容易锈蚀，药粉容易吸潮，因此要注意妥善存放与保管。

焊管子的技巧

焊管子的方法如下，首先进行板探，用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验。之后铣边，通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

第二边盖面子，要求光滑，纹路清晰，从低到高焊”不错，但是，现场原位焊接，用的最多的焊位是立焊，困难的是管底部是仰焊，管径不大的立焊不可能像平焊那样连续移动焊接，都是接着接着的点焊。

焊时管内压力不能太高，管壁不能太薄，焊接电流不能太小。在焊前先在孔的旁边点一点或几点，然后用锤砸一下，使孔变形，然后边砸边焊，或者焊个大的螺母，然后加堑再拧螺丝。

镀锌钢管能否焊接 可以焊接。但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

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