锻造设备吨位选择（锻造几吨重的大型锻件）

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锻造1公斤左右的锻件(模锻),用磨擦压力机好还是快锻液压机好?或是伺...

个人感觉还是油压机比较好。但是最终还是要根据模锻件的工艺要求来，有的机械压力机也可以做热模锻使用的。

液压机可用于自由锻件和特种合金结构件的生产。与其他模锻设备相比，模锻液压机工作速度低、可控、动作平稳，加载速度基本不变，但工作行程长，导致对模具的损耗大。

对称形精密锻件宜选用螺旋压力机；大型轻金属模锻件宜选用液压机。世界上超万吨级的热锻模锻压力机、大型模锻自动生产线已经普遍可见，液压螺旋压力机的吨位已经超过8000t，模锻液压机超过70000t，多向模锻液压机超过65000t。

如同曲柄压力机上进行锻模一样，金属坯料在一次压下形成中连续变形直至充满型槽，故变形渗透而且均匀。

冷锻与热锻压吨位计算区别

1、锻模寿命（热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个）与其它温度域的铸造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。

2、热锻：指坯料在金属在再结晶温度以上进行的加工。

3、冷锻又叫做冷体积成形，俗称打头。是一种制造工艺也是一种加工方法。与冷冲压加工工艺基本一样。冷锻工艺也是有材料、模具、设备三要素构成。只是冲压加工中的材料主要是板材，而冷锻加工中的材料主要为圆盘或线材。

4、冷锻和热锻。汽车零件锻件生产的方式大概分两种，一种叫冷锻或冷镦，就是将铁（有各种合金的）在室温的情况下用压机锻压成一个零件。另一种叫热锻，就是将铁加热到800~1250度左右时再锻压成零件（温度按材料要求）。

5、冷锻：是指在金属的室温或低于其回复温度进行的锻造，一般用于小型或超精密的锻件的制造，如螺丝、钉子、齿轮等。

锻造液压机和气锤的吨位区别

锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右)，有时也采用100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

对称形精密锻件宜选用螺旋压力机；大型轻金属模锻件宜选用液压机。世界上超万吨级的热锻模锻压力机、大型模锻自动生产线已经普遍可见，液压螺旋压力机的吨位已经超过8000t，模锻液压机超过70000t，多向模锻液压机超过65000t。

锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

锻造所使用的基本设备有哪些

1、锻压机，又称锻压设备，是金属和机械冷加工用的设备，常说的液压机就是锻压机的一种。锻压机主要用于金属成形，通过对金属施加压力使之成形，多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。

2、锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机、等辅助设备。

3、锻造加工所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力。

4、锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。加热设备主要有火焰炉（油炉、煤气炉等）和电炉。加热炉和灼热的工件辐射大量热能，火焰炉使用的各种燃料燃烧生产的炉渣、烟尘，所以要采取通风净化措施，避免伤害事故。

锻压设备的制造工艺

（1）热模锻模锻全称为模型锻造，是将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的加工方法，模锻可以在多种设备上进行。在工业生产中，锤上模锻大都采用蒸汽-空气锤，吨位在5KN～300KN（0.5～30t）。

锻造是一种传统的金属加工工艺，其流程可以概括为以下几个步骤：原材料准备：在锻造开始前，需要准备好原材料。通常使用的原材料包括金属坯料、钢坯等。预热：为了降低金属的硬度，方便成型，需要将金属加热到一定温度。

锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备。锻压机械包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助机械。

自由锻造的基本工序有哪些如下：自由锻工序分为基本工序、辅助工序和精整工序。

常用的设备有电动螺旋机压力机，曲柄压力机，液压机等。对于大量大批生产，则应采用模锻或其他的特种模锻。总之，要依据工艺性和经济性分析的结果，选择合理可行和节能、节材、高效的锻造工艺方案和压力机。

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