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常用的锻造加热方法和设备?
火焰加热 火焰加热也是最常见的一种加热方式,火焰加热利用燃料燃烧产生的热能对金属坯料进行加热。燃料油煤、焦炭、柴油、煤气、天然气等。
电加热。这是将电能转变为热能来加热毛坯的加热方法,包括电阻炉加热、感应电加热、接触电加热和盐浴炉加热等。加热方法的选择要根据具体的锻造要求、当地能源情况、投资效益、环境保护等多种因素确定。
在锻压生产中,按采用热源不同,加热方法可分为燃料火焰加热和电加热两大类。
火焰加热:利用燃料燃烧的热能直接加热坯料。由于燃料的来源广泛,加热设备制造维修方便,适应性很强,这是当前锻造生产中主要的加热方法。燃料加热的缺点是:加热速度较慢,加热质量难以控制,劳动强度大,劳动条件差等。
锻造锻件时的加热方法是燃料火焰加热和电加热两大类。电加热是通过吧电能转化为热能来加热锻件专用的金属坯料。利用电能转变为热能来加热金属的装置成为电热炉。
锻压设备的分类
锻压设备的分类根据传动方式的不同,分为锤、液压机、曲柄压力机、旋转锻压机和螺旋压力机。
辊锻机、成形轧制机、卷板机、多辊矫直机、辗扩机、旋压机等都属于旋转锻压机。
按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉未(金属,非金属)成型、压装、挤压等。热锻液压机:大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备,是锻造行业使用最广泛的设备之一。
锻造过程中对站立位置有何要求
1、不要站立在容易飞出锻件毛边的地方,不要站在锻造设备附近。在锻造过程中,正确的站立位置非常重要,锻造设备通常会高速运转,产生高热和噪音,而且可能会有飞溅的火花或金属碎片。
2、当确实有工作需要时,要遵从各工段安全操作规程,正确佩戴各类劳保用品(按照工段要求)。不应在铁水容易溅出的位置逗留。不能在天车、起重设备下面逗留。进入冲天炉、混砂工段,应防止跌落。
3、进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育。安全生产须知。
自由锻造的主要设备
锻造设备的合理选用,主要是由生产的实用性和经济性所决定的。应该根据工厂现有设备的实际情况灵活选用。
锻压机,又称锻压设备,是金属和机械冷加工用的设备,常说的液压机就是锻压机的一种。锻压机主要用于金属成形,通过对金属施加压力使之成形,多为重型设备,设备上多设有安全防护装置,以保障设备和人身安全。
锻压设备的分类根据传动方式的不同,分为锤、液压机、曲柄压力机、旋转锻压机和螺旋压力机。
自由锻的基本工序有镦粗、延伸、错开、冲孔、切割、弯曲、扭转和锻焊等。①镦粗。变形时减少锭或坯的长度,增大其横截面,可生产叶轮、齿轮和圆盘等锻件。②延伸。减小坯的横截面,增加其长度,如生产轴、锻坯等。③错开。
按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉未(金属,非金属)成型、压装、挤压等。热锻液压机:大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备,是锻造行业使用最广泛的设备之一。
锻压设备的制造工艺
1、(1)热模锻模锻全称为模型锻造,是将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的加工方法,模锻可以在多种设备上进行。在工业生产中,锤上模锻大都采用蒸汽-空气锤,吨位在5KN~300KN(0.5~30t)。
2、锻造是一种传统的金属加工工艺,其流程可以概括为以下几个步骤:原材料准备:在锻造开始前,需要准备好原材料。通常使用的原材料包括金属坯料、钢坯等。预热:为了降低金属的硬度,方便成型,需要将金属加热到一定温度。
3、锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备。锻压机械包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机,以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助机械。
4、自由锻造的基本工序有哪些如下:自由锻工序分为基本工序、辅助工序和精整工序。
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