静电粉末喷涂设备死角

王也 2024-11-24 14:42:11 22

默认

接下来，给各位带来的是静电粉末喷涂设备死角的相关解答，其中也会对静电粉末喷涂工艺流程进行详细解释，假如帮助到您，别忘了关注本站哦！

提高粉末涂料在静电喷涂中的死角利用率简介

1、涂料利用率高：可达95%以上，且粉末回收后可多次利用。污染少：无有机溶剂挥发(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体)。

2、如果只是节省喷涂时间，静电喷涂也不会被广泛的推崇，其还有一个非常显著的优点，那就是，静电喷涂的漆膜附着力要比手工喷涂的更高一些，而且还能提高油漆的利用率，确保油漆漆膜均匀丰满，对室内起到良好的装饰作用。

3、（2）涂料利用率_由于电场的吸引作用，带电的漆雾有效地被吸附沉积在工件表肖，不仅附着率高，而且在整个表面均匀分布，涂料的利用率可达80%以上，因此节省了涂料。

4、需要购置高性能的静电喷塑机（静电喷枪）的情况：提高喷涂死角的能力，以适应某一种特别难喷的工件。提高喷涂工效、提高粉末利用率、提高喷涂产品的成品率。原有静电喷塑机性能落后或老化，或故障率高，需要更换。

5、增加带电助剂：在配方中适量加入导电助剂(作用机理：能让粉末粒子带上更多的电荷。

当喷嘴侧面的气孔与主气孔垂直时，从中心孔喷出的漆雾形成横向的扇形漆雾，可用于侧面物体的垂直上下喷涂。一些汽车美容维修店有时会配备大流量低压喷涂、无气喷涂、静电喷涂、空气辅助无气静电喷涂、无气静电喷涂等设备。

）供粉系统是把涂覆的粉末料，从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉枪进行喷涂。供粉系统由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等组成。

静电喷涂的涂层厚度较薄，可以根据客户的要求调整涂层厚度，满足客户的需求。

处理量和速度：根据需要处理的工件数量和处理时间要求来选择喷砂设备的处理量和速度。通常情况下，需要处理大量工件时，可以选择高效率的喷砂设备，而需要处理小批量的工件时，则可以选择手动或半自动喷砂设备。

机械处理方法：利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。缺点是灵活性差，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。

能较好战胜法拉第效应促进死角上粉的粉末粒径宜操控25～35μm规模以内。

铆钉周围有缝隙，如果缝隙里面有杂质，烘烤后该地方没有粉末覆盖。喷涂之前要把铆钉周围用钢丝轮清洁干净。死角位，把喷枪静电调高、供粉气调小，先喷涂死角，再喷别的地方。先喷最难喷的地方，再喷容易喷的地方。

建议：用电吹风给电磁阀加热化开，并解决水分和温度问题。静电喷涂过程中出粉过多。原因：射粉气压太高，或者流化气压过低。建议：适当调整气压。静电喷涂中出粉时多时少。

首先检查喷枪的静电发生器是否良好，可以把喷枪打开拿一支电笔（或金属棒什么的）慢慢靠近喷枪电极针看看电笔是否发亮或者打。检查喷枪及工件是否接地良好。

对于磷化处理后放置时间长可以在磷化工序后进行钝化防锈。

以上内容就是解答有关静电粉末喷涂设备死角的详细内容了，我相信这篇文章可以为您解决一些疑惑，有任何问题欢迎留言反馈，谢谢阅读。