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热处理详细资料大全
1、热处理主要由淬火，回火，退火，正火，其中淬火可以大幅度增加硬度，回火可以降低硬度，提高韧性。退火则是降低硬度提高加工性能，正火一般是为了使组织均匀化，细化晶粒等。还有表面淬火可以使表面硬度加大，而芯部保持良好的韧性。
2、热处理 热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
3、作用：得到更细的组织，常用于改善材料的切削性能。退火：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
4、操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为最后热处理。
5、热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
6、热处理是将金属材料加热到一定的温度，保温一定的时间后，以一定的速率降温到常温或更低，从而达到改善材料组织结构获得性能优异的材料，一般是指对金属材料特别是钢材的处理。
安徽宣城氮化处理公司有哪些
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热处理设备有哪些?
炉膛热处理炉：是一种常用的热处理设备，分为箱式热处理炉、气氛热处理炉、井式热处理炉等各种类型。间歇式热处理炉：是一种适合中小批量生产的设备，可以进行各种淬火、回火、正火、退火等热处理工艺。
热处理工序中的主要设备是加热炉，可以分为燃料炉的电炉两大类。燃料炉。以固体、液体和气体燃烧产生热源，如煤炉、油炉和煤气炉。
刀剪热处理设备主要有以下几种： 氮化炉：用于对刀剪表面进行氮化处理，增加硬度和耐磨性。 淬火炉：用于对刀剪进行淬火处理，增加刀剪的硬度和耐磨性。
热处理炉，冷却设备，气体发生器，控制系统。热处理炉：用于对航空铝合金进行加热处理，通常采用电阻炉、气体炉或者真空炉等。冷却设备：将经过加热处理的航空铝合金迅速冷却，通常采用喷水、喷雾、风冷等冷却方式。
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