锻造安全措施有哪些-锻造设备春节前保养防护
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锻造操作时应注意做到
1、在进行锻造作业时,操作者要集中精力,互相配合,要注意选择安全位置,躲开危险方向,切断料时,身体要躲开料头飞出的方向。
2、尽量使用工具进行装卸,可用夹钳、吸盘等工具进行工件取放。工件无法用工具取放时,注意操作时要用双手按钮进行操作,不得使用脚踏开关,防止脚踏产生误动作,发生滑块下落冲手事故。
3、注意温度控制控制,以确保材料能够达到所需的塑性和变形能力。注意安全操作,使用防护设备,如耐高温手套、防护眼镜和防护服等。注意熔炼和净化,防止热裂纹,避免过快的冷却导致应力集中和热裂纹的产生。
4、将钳把置于体侧、思想集中、掌钳者必须夹牢和放稳工件,并控制锤击方向。
5、口钳置于体侧:将口钳置于体侧可以方便操作。锻造过程中需要用力握紧口钳,口钳正对腹部或放在身体的另一侧,会使得操作不够顺畅,甚至造成不必要的麻烦。
6、锻造过程应注意的地方 锻造加工过程包括:将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中,所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。
设备维护保养的规程有哪些?
B、周末的维护:对设备进行一次较彻底的清扫、擦拭;重点设备和精、大、稀设备的周末保养时间为2h以上,由设备操作人员承担,巡查机修协助解决疑难问题,车间主任和班组长在现场督导落实。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。
(2)设备的维护保养要实行定机、定人,责任落实到人,并认真做好维护保养记录。(3)加气站工作人员必须严格执行操作规程,确保设备不超温、不超压、不带病运行。
机械设备维护保养制度与流程?
1、设备机具的维护保养1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。
2、一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。
3、设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。
4、(1)仪器设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系。搞好仪器设备清洁、润滑、调整、紧固、防腐,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
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