静电喷涂设备好坏_静电喷涂设备原理

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静电喷漆好坏的区分

1、漆膜质量高，附着力好，尤其是漆膜均匀、光洁。

2、不会有漆雾飞散到空气中，能改善劳动环境。让喷漆工艺实现自动化，提高生产效率。与其他的枪比节省大量油漆。吸附能力高。缺点：对溶剂的选择性较强，温度和湿度对涂层的质量也有影响。

3、表面的区别：静电喷涂的物体表面相对来说较为光滑，亮度和硬度也更高。而喷漆表面呈亚光状，硬度较软，防腐蚀性质上二者基本相同。

4、产品表面流平是否光滑。产品表面是否有颗粒。产品表面光亮度，是否达到样品要求。颜色，色差是否可以接受。

5、缺点二 除了上面不够完善的现象以外，静电喷涂需要很大的投资，需要购买大量的设备，施工人员在操作时还应该特别的细心，必须按照操作要求来严格执行，否则就会造成电击、设置火警事故。

喷粉工艺的工艺流程

1、喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检。标准以美国建筑制造业协会AAMA-60090为准。多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

2、对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。

3、喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。

4、兄辉电子喷油厂浪流程如下：脱脂去油→水洗→酸洗除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→涂装/即静电喷粉（常规条件脱脂去油、酸洗除锈工序所用时间每道工艺必须大于25分钟）。1：当无锈蚀工件时，处理流程如下。

5、因而，如果在运输的过程中遭到较大的堵塞，那么就会使得整条流水线出现滞后，造成整体的延迟。产品的多元化 为了满足各种的喷粉需要，产品开发的多元化也是重要的要求之一，比如具体的尺寸大小以及工艺要求等等。

静电喷涂的工艺介绍

1、轻微的划（擦）伤等，在表面处理之前，必须进行必要的表面预处理。其一般工艺是：脱脂→水洗→碱蚀洗→一次水洗→二次水洗→中和→水洗。

2、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。

3、粉末静电喷涂工艺流程表面预处理。主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同。刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。保护（也称蔽覆）。

4、工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用 固化 目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。

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