铸造设备选用手册
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设计铸件时,从哪几方面考虑压铸件的结构工艺性
制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件。
压铸的工艺性从分型面的位置、顶面推杆的位置、铸孔的有关要求、收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面考虑。合理确定压铸面的分型面,不但能简化压铸型的结构,还能保证铸件的质量。
为了使铸件生产方便,废品少,而专门在铸件上设计的一些结构,如铸造圆角、起模斜度等称为工艺结构。这些结构有没有一般不影响使用,但这些结构要是没有会给生产带来很多不便。
结构工艺性是指从制造工艺的便利程度、成本高低、缺陷概率等角度评价机械设计方案的一个指标。
求问熔模铸造铝合金ZL301仪器罩的工艺设计
1、铝合金熔模铸造的特点[1]1 可制作大型、薄壁、复杂铸件目前,发达国家可以生产大型的电子设备框架、壳体等铝合金精铸件,最大尺寸可达800~1000mm,壁厚一般为5~0mm、局部仅为0.75mm,尺寸公差为 0.125mm/25mm。
2、【锻造的修伤工艺】 修伤是铝合金模锻工艺中的重要一环。
3、ZL102与ADC12的材料不同 ZL102铝合金,不可热处理强化,该合金的铸造性能优良,无热裂及疏松倾向,气密性较高。
4、ZL101合金已被用于承受中等负荷的复杂零件,如飞机零件、仪器、仪器壳体、发动机零件、汽车及船舶零件、汽缸体、泵体、刹车鼓和电气零件等。
关于砂型铸造的问题
1、金属型冷却速度较快,铸件组织较致密,可进行热处理强化,力学性能比砂型铸造高15%左右。金属型铸造,铸件质量稳定,表面粗糙度优于砂型铸造,废品率低。劳动条件好,生产率高,工人易于掌握。
2、为使制成的砂型和型芯具有一定的强度,在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏,一般要在铸造中加入型砂粘结剂,将松散的砂粒粘结起来成为型砂。
3、砂型造型铸件设计,不仅要考虑工作功能和力学性能的要求,还必须考虑合金铸造性能、铸造工艺对铸件结构的要求。铸件结构设计是否合理,对铸件质量、生产率和制造成本都有很大影响。
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