锻造设备使用规范最新文件下载
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锻造过程中对站立位置有何要求
不要站立在容易飞出锻件毛边的地方,不要站在锻造设备附近。在锻造过程中,正确的站立位置非常重要,锻造设备通常会高速运转,产生高热和噪音,而且可能会有飞溅的火花或金属碎片。
锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。加热设备主要有火焰炉(油炉、煤气炉等)和电炉。加热炉和灼热的工件辐射大量热能,火焰炉使用的各种燃料燃烧生产的炉渣、烟尘,所以要采取通风净化措施,避免伤害事故。
工件取出后,不要放在工作台面上,防止叠放过高造成滑块底面碰撞事故或工件掉落的伤人事故。每次取放料要确认无误方可进行冲压操作。
锻造过程中,不锤击时,应注意什么事项在气锤打击锻件的空隙时,放在踏脚杆上的右脚可以不离开,重心始终在左脚和右脚后跟部,必须注意保持身体平衡,时刻观察锻件的位置在锤磌中央,且要观察锻件温色保持在可锻阶段。
将使用工具进行装卸。锻造过程中脚踩踏杆时要注意的事项包括将使用工具进行装卸,同时可用夹钳、吸盘等工具进行工件取放,而且工件取出后,不要放在工作台面上。
锻压设备的国家标准
1、锻压机械包括液压机、机械压力机、锤、锻造机、剪切机、弯曲校正机等。
2、国家标准GB/T781-1993(2001*)液压 参考:液压机在锻压机械标准ZBJ-62030—90中属于第二类,代号为 “Y”,故设备型号以汉语拼音 “Y”字母开头。
3、(1)、锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺。(2)、外露的传动装置(齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等)、必须要有防护罩。防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上。
4、昼间70dB、夜间55dB,(夜间指22点到次日晨6点)。按照国家标准规定,住宅区的噪音,白天不能超过50分贝,夜间应低于45分贝,若超过这个标准,便会对人体产生危害。
5、本标准适用于金属切削机床、锻压设备、铸造设备、焊接设备、起重设备。 2 引用标准 GB 2893 安全色 。
6、机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。
锻造工艺流程?
1、锻造是一种传统的金属加工工艺,其流程可以概括为以下几个步骤:原材料准备:在锻造开始前,需要准备好原材料。通常使用的原材料包括金属坯料、钢坯等。预热:为了降低金属的硬度,方便成型,需要将金属加热到一定温度。
2、模锻的工艺一般流程为:下料、加热、制坯、预锻、终锻、切边、校正。实际操作中根据锻件实际情况,其中某些步骤可以省略或简化。
3、通常模锻工艺流程由以下的工序组成:备料工序一般只是按变形工序要求的规格尺寸(或重量),将4-6m长的原材料切割成单件的原毛坯。
4、编制自由锻工艺规程的主要步骤有哪些?回答如下:【拔长】也称延伸,它是使坯料横断面积减小、长度增加的锻造工序。拔长常用于锻造杆、轴类零件。【镦粗】是使毛坯高度减小,横断面积增大的锻造工序。
5、但在使用过程中,剑器还要时常修治砥砺,故当时可能有一类工匠专门从事这项工作。汉代称这类工匠为“削厉(砺)工”,其技艺又称“洒削”之技。削砺就是刮削砥砺的意思;洒削,指磨刀以水洒之,泛指修治刀剑。
哪个国标规定锻造利用率
用砂芯形成的铸件表面,应比用金属芯形成的表面给以加大的加工余量。
%。爪极热煅又称热模锻,锻造时变形金属流动剧烈,锻件与模具接触时间较长。率用率在70%。要求模具材料具有高的热稳定性、高温强度和硬度、冲击韧性、耐热疲劳性和耐磨性且便于加工。
锻压机械包括液压机、机械压力机、锤、锻造机、剪切机、弯曲校正机等。
UNS S31803是美国材料与试验协会(ASTM)标准里双相钢牌号,执行标准:ASTM A 959-2004 (规定锻造不锈钢统一标准等级成份的指南)。
知道大有可为答主 回答量:5021 采纳率:84% 帮助的人:215万 我也去答题访问个人页 关注 展开全部 锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。
请问不锈钢材质的铸造管件和锻造管件有相应的国家标准吗?
1、在力学性能方面,304不锈钢精密管应符合GB/T 14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》中的规定。具体来说,304不锈钢精密管的抗拉强度、屈服点、伸长率和冲击功等指标应符合表2的规定。
2、现行国家不锈钢管技术规范标准有:薄壁不锈钢管道技术规范,标准号:GB/T 29038-2012,本标准规定了薄壁不锈钢管子与管件的材料、设计、施工、验收等。
3、不锈钢管件的技术标准GB/T 13401-2017 各种不锈钢管件的技术要求在各类标准或技术协议中有明确规定,不同的工作条件和用途对钢符有不同的技术要求。主要包括以下内容:(1)品种规格。
机械锻压机操作步骤?
1、(1)检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。
2、(11)新安装和经过大修理的锻压设备,应该根据设备图纸和技术说明书进行验收和试验。 (12)操作工人应认真学习锻压设备安全技术操作规程,加强设备的维护、保养,保证设备的正常运行。
3、开机后必须先将机床归原点,如果机器较长时间没有运行,开机后必须空运转5-10分钟热机。加工前要先看清楚程式单和2D散件图,确认与加工工件字码相同、尺寸大小相同,并对照程式单基准角确定工件摆放方向和装夹方法。
4、机械维护 在维修过程中注意安全 确保正确进行锁紧/打开流程以保证维修人员的安全,确保在对进行制动器维护工作之前将套筒置于行程的最底部。如果这样做了,就无需再锁住套筒了。
5、在调整南通锻压机时,建议按照以下步骤进行调整: 根据工件的特点调整行程参数,确保行程范围符合加工要求。 调节压力控制器,确保压制速度与工件的特点相适应。
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